સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદકો કોણ છે?

એંજિન રસાયણશાસ્ત્ર એ ચાઇનાના વિશ્વસનીય સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદકો છે, જે એચપીએમસી હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ફાર્માસ્યુટિકલ અને industrial દ્યોગિક ગ્રેડના ઉત્પાદનમાં વિશેષ છે, એમએચઇસી/હેમસી મેથિલ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર ફેક્ટરીનું ઉત્પાદન, વાર્ષિક ક્ષમતા 27000ton/વર્ષ સાથે.

ફેક્ટરી 68000㎡ કબજે કરે છે.

સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

આલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ સોડિયમ ઉત્પન્ન કરવા માટે અમુક શરતો હેઠળ સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સાથે શુદ્ધ કપાસનો ઉપયોગ કરો, ફરીથી ઇપોક્રી પ્રોપેન, ઇપોક્રીસ ઇથેન, મિથાઈલ ક્લોરાઇડ અને ક્લોરોસેટિક એસિડ ઇથરીફાઇફિંગ એજન્ટ, જેમ કે ઇથરીફિકેશન, સેલ્યુલોઝ ઇથરિંગ, વ washing શિંગ, વ washing શિંગ, ફરીથી સોલ vishity ઝ, ફરીથી સોલ ether રિંગના વિવિધ પ્રકારોની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રતિક્રિયા; ઇથેરિફાઇંગ એજન્ટના તફાવતને કારણે, આધાર અલગ છે, તેથી સેલ્યુલોઝ ઇથરનું નામ અલગ છે, આ પ્રક્રિયામાં અસ્તિત્વમાં રહેલી ઉણપ એ છે: ખાસ કરીને કપાસના ભાવમાં વધારો થતો રહે છે, તાજેતરના વર્ષોમાં, શુદ્ધ કપાસના ભાવમાં ઝડપી વધારો થયો છે, આખરે સેલ્યુલોઝ ઇથર પ્રોડક્ટ્સના ખર્ચમાં પણ સીધા જ વેચાણ અને પ્રમોશનને અસર થાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર

સેલ્યુલોઝથી બનેલા ઇથર સ્ટ્રક્ચર સાથેનું પોલિમર સંયોજન. તે ઇથરીફાઇફિંગ એજન્ટ સાથે સેલ્યુલોઝ (પ્લાન્ટ) ની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનું ઉત્પાદન છે. ઇથેરિફાઇડ અવેજીઓના રાસાયણિક બંધારણના વર્ગીકરણ અનુસાર, એનિઓનિક, કેશનિક અને નોન-આયનિક ઇથર્સમાં વહેંચી શકાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ ઇથરીફાઇફિંગ એજન્ટને કારણે, ત્યાં મેથિલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ મેથાઇલ સેલ્યુલોઝ, કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ, ઇથિલ સેલ્યુલોઝ, બેન્ઝિલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ, સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝ, બેન્ઝિલ સાયનોલ્યુઝ અને. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, સેલ્યુલોઝ ઇથર સેલ્યુલોઝ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે એક બિન-માનક નામ છે, સેલ્યુલોઝ (અથવા ઇથર) નું યોગ્ય નામ છે.

સેલ્યુલોઝ ઇથર જાડા જાડું કરવાની પદ્ધતિ

સેલ્યુલોઝ ઇથર જાડા એ નોન-આયનિક જાડા છે, મુખ્યત્વે હાઇડ્રેશન દ્વારા અને અણુઓ વચ્ચે જાડા થવા માટે વિન્ડિંગ દ્વારા.

સેલ્યુલોઝ ઇથર પોલિમર ચેઇન પાણીમાં પાણી સાથે હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સ બનાવવાનું સરળ છે, હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સ તેને ઉચ્ચ હાઇડ્રેશન અને ઇન્ટરમોલેક્યુલર એન્ટેંગલેશન બનાવે છે.

જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઇથર જાડા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘણું પાણી શોષી લે છે, જેથી તેનું પ્રમાણ મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત થાય, યાન ફિલર અને લેટેક્સ કણોની મુક્ત પ્રવૃત્તિની જગ્યા ઘટાડવી;

તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝ ઇથર મોલેક્યુલર સાંકળો ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું બનાવવા માટે એકબીજા સાથે જોડાયેલી છે, અને રંગદ્રવ્ય ફિલર અને લેટેક્સ કણો જાળીદારની મધ્યમાં ઘેરાયેલા છે, અને મુક્તપણે વહેતા નથી.

આ બે ક્રિયાઓ હેઠળ, સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો થયો છે! તે જાડાઇ છે જે આપણને જોઈએ છે!

સામાન્ય સેલ્યુલોઝ (ઇથર):

સેલ્યુલોઝ જે બજારમાં કહે છે તે સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોક્સિલ પ્રોપાયલનો સંદર્ભ આપે છે, હાઇડ્રોક્સિથિલ મુખ્યત્વે પેઇન્ટ, લેટેક્સ પેઇન્ટ, હાઇડ્રોક્સિલ પ્રોપાયલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, જેનો ઉપયોગ મોર્ટાર, પુટ્ટી અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં થાય છે. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ આંતરિક દિવાલ સામાન્ય પુટ્ટી પાવડર માટે થાય છે.

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી)

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ એક પ્રકારનો ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી સફેદ પાવડર છે, ત્યાં બે પ્રકારના ત્વરિત અને અદ્રાવ્ય, ત્વરિત, ઠંડા પાણીમાં ઝડપથી વિખેરી નાખવામાં આવે છે, આ સમયે પ્રવાહીમાં કોઈ સ્નિગ્ધતા નથી, લગભગ 2 મિનિટ, લિક્વિડની વિઝ્યુસિટી, ટ્રાન્સપરેન્ટની રચાયેલ છે. અદ્રાવ્ય મ model ડેલ: ચાઇલ્ડ પાવડર અને સિમેન્ટ મોર્ટારથી કંટાળીને શુષ્ક પાવડરી પ્રોડક્ટની રાહ જુઓ, પ્રવાહી ગુંદર અને કોટિંગમાં, ઉપયોગ કરી શકતા નથી, તે ઘટનાને એકસાથે પકડી શકે છે.

શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

દેખાવ: સફેદ અથવા લગભગ સફેદ પાવડર, ગંધહીન અને સ્વાદહીન. કણ કદ: 100 મેશ પાસ દર 98.5%કરતા વધારે છે; 80 મેશનો પાસ દર 100%કરતા વધારે છે. કાર્બોનાઇઝેશન તાપમાન: 280-300 ℃. સ્પષ્ટ ઘનતા: 0.25-0.70 જી/ (સામાન્ય રીતે લગભગ 0.5 જી/ એમ 2), વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ 1.26-1.31. રંગ બદલાતા તાપમાન: 190-200 ℃. સપાટી તણાવ: 20% જલીય દ્રાવણ માટે 42-56DYN/સે.મી. દ્રાવ્યતા: પાણીમાં દ્રાવ્ય અને કેટલાક કાર્બનિક દ્રાવકો, જેમ કે ઇથેનોલ/પાણી, પ્રોપનોલ/પાણી, ડિક્લોરોએથેન, વગેરેના યોગ્ય પ્રમાણ, જલીય દ્રાવણમાં સપાટીની પ્રવૃત્તિ, ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સ્થિર કામગીરી હોય છે. ઉત્પાદન જેલ તાપમાનની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અલગ છે, આ એચપીએમસીના થર્મલ જેલ ગુણધર્મો છે. દ્રાવ્યતા સ્નિગ્ધતા સાથે બદલાય છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી છે, દ્રાવ્યતા વધારે છે, એચપીએમસી પ્રભાવની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓમાં ચોક્કસ તફાવત છે, પાણીના સોલ્યુશનમાં એચપીએમસી પીએચ મૂલ્ય દ્વારા અસરગ્રસ્ત નથી. મેથોક્સિલ સામગ્રીના ઘટાડા સાથે, જેલ પોઇન્ટ વધ્યો, પાણીની દ્રાવ્યતામાં ઘટાડો થયો, અને સપાટીની પ્રવૃત્તિમાં પણ ઘટાડો થયો. એચપીએમસીમાં જાડું થવાની ક્ષમતા, મીઠું દૂર કરવું, ઓછી રાખ, પીએચ સ્થિરતા, પાણીની રીટેન્શન, પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉત્તમ ફિલ્મની રચના અને એન્ઝાઇમ, વિખેરી અને બંધન લાક્ષણિકતાઓ માટે પ્રતિકારની વિશાળ શ્રેણી છે.

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ ફંક્શન:

નવા મિક્સ મોર્ટારને ગા en બનાવવા માટે બનાવી શકે છે જેથી ચોક્કસ ભીની સ્નિગ્ધતા હોય, અલગતાને અટકાવી શકાય. પાણીની રીટેન્શન (જાડું થવું) એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ મિલકત પણ છે, જે મોર્ટારમાં મફત પાણીની માત્રા જાળવવામાં મદદ કરે છે, આમ મોર્ટાર લાગુ થયા પછી સિમેન્ટિયસ સામગ્રીને હાઇડ્રેટ કરવા માટે વધુ સમય આપે છે. (પાણીની રીટેન્શન) તેની પોતાની હવા, ગણવેશ રજૂ કરી શકે છે

નાના પરપોટા, મોર્ટારના નિર્માણમાં સુધારો.

બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના ક્ષેત્રમાં હાઇડ્રોક્સિપાયલ મેથિલ સેલ્યુલોઝના ફાયદા

કામગીરી:

સૂકા પાવડર સૂત્ર સાથે ભળીને સરળ. તેમાં ઠંડા પાણીના વિખેરી નાખવાની લાક્ષણિકતાઓ છે. જેથી નક્કર કણો અસરકારક રીતે સ્થગિત થઈ જાય, જેથી મિશ્રણ વધુ સરસ અને સરળ હોય.

મિશ્રણ:

સેલ્યુલોઝ ઇથર ધરાવતા ડ્રાય બ્લેન્ડ ફોર્મ્યુલેશન સરળતાથી પાણી સાથે ભળી શકાય છે. ઇચ્છિત સુસંગતતા ઝડપથી મેળવો. સેલ્યુલોઝ ઇથર વધુ ઝડપથી અને ક્લમ્પ્સ વિના ઓગળી જાય છે.

બાંધકામ:

કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ઉત્પાદનોના નિર્માણને વધુ અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવવા માટે ub ંજણ અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો. પાણીની રીટેન્શનમાં વધારો અને કાર્યકારી સમય વધારવો. મોર્ટાર, મોર્ટાર અને ટાઇલના vert ભી પ્રવાહને રોકવામાં મદદ કરે છે. ઠંડક સમયને લંબાવો, કાર્યની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો. સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની બંધન શક્તિમાં સુધારો. મોર્ટાર અને પ્લેટ સીલંટની ક્રેક સંકોચન અને ક્રેકની તાકાત વધારવી. મોર્ટારમાં સુધારેલી હવાની સામગ્રીમાં તિરાડોની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. ટાઇલ એડહેસિવ ical ભી પ્રવાહ પ્રતિકારને વધારી શકે છે.

બાંધકામ ક્ષેત્રમાં હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો માટે પાણી પ્રતિરોધક પુટ્ટી:

ઉત્તમ પાણીની રીટેન્શન, બાંધકામનો સમય લંબાવી શકે છે અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. ઉચ્ચ લ્યુબ્રિસિટી બાંધકામને સરળ અને સરળ બનાવે છે. સરળ પુટ્ટી સપાટી માટે સરળ અને તે પણ પોત પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, સામાન્ય રીતે 10 ~ 150 હજાર લાકડીમાં, મેટોપ મજબૂત સાથે એગ્લુટિનેશન સેક્સથી કંટાળો આવે છે. સંકોચન પ્રતિકાર અને ક્રેકીંગ પ્રતિકારમાં સુધારો, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો. સંદર્ભ ડોઝ: આંતરિક દિવાલ 0.3-0.4%; બાહ્ય દિવાલ 0.4 ~ 0.5%;

બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

દિવાલની સપાટી સાથે સંલગ્નતામાં વધારો, અને પાણીની રીટેન્શનને વધારી શકે છે, જેથી મોર્ટારની શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે. બાંધકામના પ્રભાવમાં સુધારો કરવા માટે સુધારેલ લ્યુબ્રિસિટી અને પ્લાસ્ટિસિટી, શેંગ્લુ સ્ટાર્ચ ઇથર સાથે મળીને મોર્ટારને મજબૂત કરી શકે છે, સમય બચાવવા અને ખર્ચની અસરકારકતામાં સુધારો કરવા માટે સરળ છે. હવાના પ્રવેશને નિયંત્રિત કરવાથી કોટિંગમાં માઇક્રો-ક્રેક્સ દૂર થાય છે, પરિણામે એક આદર્શ સરળ સપાટી આવે છે.

મશીનરી પ્લાસ્ટરિંગ અને જીપ્સમ પ્લાસ્ટર ઉત્પાદનો

એકરૂપતામાં સુધારો કરે છે, પ્લાસ્ટરિંગને ફેલાવવાનું સરળ બનાવે છે, vert ભી પ્રવાહ પ્રતિકાર સુધારે છે અને

પ્રવાહીતા અને પમ્પિબિલીટીમાં સુધારો કરે છે. આમ કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો. ઉચ્ચ પાણીની રીટેન્શન, મોર્ટારનો કાર્યકારી સમય લંબાવે છે, અને નક્કરતા દરમિયાન ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ઉત્પન્ન કરે છે. મોર્ટાર સુસંગતતાની એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરીને, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી કોટિંગ રચાય છે.

સિમેન્ટ આધારિત પ્લાસ્ટરિંગ અને ચણતર મોર્ટાર

એકરૂપતામાં સુધારો કરો, ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારને કોટિંગમાં વધુ સરળ બનાવો અને વિરોધી પ્રવાહની ક્ષમતામાં સુધારો કરો. ઉચ્ચ પાણીની રીટેન્શન, મોર્ટારનો કાર્યકારી સમય લંબાવે છે, કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, અને મોર્ટારને નક્કરકરણ દરમિયાન ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ બનાવવામાં મદદ કરે છે. ખાસ પાણીની રીટેન્શન સાથે, ઉચ્ચ પાણીના શોષણ ઇંટ માટે વધુ યોગ્ય.

પ્લેટનું સંયુક્ત પૂરક

ઉત્તમ પાણીની રીટેન્શન, ઠંડકનો સમય લંબાવી શકે છે અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. ઉચ્ચ લ્યુબ્રિસિટી બાંધકામને સરળ અને સરળ બનાવે છે. સંકોચન પ્રતિકાર અને ક્રેકીંગ પ્રતિકારમાં સુધારો, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો. એક સરળ અને તે પણ પોત પ્રદાન કરે છે, અને સંયુક્ત સપાટીને વધુ સુસંગત બનાવે છે.

સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવ

શુષ્ક મિશ્રણના ઘટકોને મિશ્રિત કરવા માટે સરળ બનાવો, ગઠ્ઠો બનાવશો નહીં, આમ કાર્યકારી સમયને બચત કરો. અને બાંધકામને ઝડપી અને વધુ અસરકારક બનાવો, બાંધકામમાં સુધારો કરી શકે છે, અને ખર્ચ ઘટાડે છે. ઠંડક સમયને લંબાવતા, ઇંટ પેસ્ટિંગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે. ઉચ્ચ કાપલી પ્રતિકાર સાથે ઉત્તમ સંલગ્નતા અસર પ્રદાન કરે છે.

સ્વ -સ્તરીકરણ ફ્લોર સામગ્રી

સ્નિગ્ધતા પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ વિરોધી સહાય તરીકે થઈ શકે છે. ફ્લોર કવરિંગ્સની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે પ્રવાહીતા અને પમ્પેબિલીટીમાં વધારો. પાણીની રીટેન્શનને નિયંત્રિત કરો, આમ ક્રેકીંગ અને સંકોચનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

પાણી આધારિત પેઇન્ટ અને પેઇન્ટ રીમુવર

સોલિડ્સને પતાવટ કરતા અટકાવીને સ્ટોરેજ લાઇફ વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે. તેમાં અન્ય ઘટકો અને ઉચ્ચ જૈવિક સ્થિરતા સાથે ઉત્તમ સુસંગતતા છે. ક્લમ્પિંગ વિના ઝડપી વિસર્જન મિશ્રણ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવામાં મદદ કરે છે. ઓછી સ્પટરિંગ અને સારા લેવલિંગ સહિત અનુકૂળ પ્રવાહીતા ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઉત્તમ સપાટી સમાપ્ત થાય છે અને પેઇન્ટને નીચે વહેતા અટકાવે છે. પાણી આધારિત પેઇન્ટ રીમુવર અને ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ પેઇન્ટ રીમુવરની સ્નિગ્ધતામાં વધારો, જેથી પેઇન્ટ રીમુવર વર્કપીસ સપાટીથી બહાર ન આવે.

બહિષ્કૃત કાંકરેટ શીટ

ઉચ્ચ બંધન શક્તિ અને ub ંજણ સાથે, બાહ્ય ઉત્પાદનોની મશીનબિલિટીમાં વધારો. બહાર કા after ્યા પછી ભીની તાકાત અને શીટની સંલગ્નતામાં સુધારો.

પેકિંગ, સ્ટોરેજ અને પરિવહન બાબતોમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર છે

પેકિંગ: પ્લાસ્ટિક કોટેડ પોલીપ્રોપીલિન વણાયેલી બેગ, દરેક બેગનું ચોખ્ખું વજન: 25 કિગ્રા. સૂર્ય અને વરસાદ અને ભેજને રોકવા માટે સંગ્રહ અને પરિવહન પ્રક્રિયામાં.

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ, જેને સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેને સીએમસી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે:

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) એ સ્થિર કામગીરી અને પાણીમાં સરળ દ્રાવ્યતા સાથે નોનટોક્સિક અને સ્વાદહીન સફેદ ફ્લોક પાવડર છે. તેનો જલીય દ્રાવણ તટસ્થ અથવા આલ્કલાઇન પારદર્શક ચીકણું પ્રવાહી છે, અન્ય જળ દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ અને રેઝિનમાં દ્રાવ્ય, ઇથેનોલ અને અન્ય કાર્બનિક દ્રાવકોમાં અદ્રાવ્ય છે.

સીએમસીનો ઉપયોગ એડહેસિવ, જાડા એજન્ટ, સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ, ઇમ્યુસિફાયર, વિખેરી નાખનાર, સ્ટેબિલાઇઝર, સાઇઝિંગ એજન્ટ, વગેરે તરીકે થઈ શકે છે. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝમાં સંલગ્નતા, જાડું થવું, વૃદ્ધિ, પ્રવાહી મિશ્રણ, પાણીની રીટેન્શન અને સસ્પેન્શનના કાર્યો છે.

ફૂડ ઉદ્યોગમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ: ફૂડ એપ્લિકેશનમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ એ માત્ર એક સારો પ્રવાહી મિશ્રણ, જાડા એજન્ટ નથી, અને તેમાં ઉત્તમ ઠંડું, ગલન સ્થિરતા છે, અને તે ઉત્પાદનના સ્વાદને સુધારી શકે છે, સ્ટોરેજ સમયનો સમય. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ ઉપયોગ કરે છે: ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં ઇન્જેક્શન ઇમ્યુસિફાઇંગ સ્ટેબિલાઇઝર, ટેબ્લેટ બાઈન્ડર અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. સીએમસીનો ઉપયોગ કોટિંગ એન્ટી-સેડિમેન્ટેશન એજન્ટ, ઇમ્યુસિફાયર, વિખેરી કરનાર, લેવલિંગ એજન્ટ, એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે, કોટિંગનો નક્કર ભાગ સમાનરૂપે દ્રાવકમાં વિતરિત કરી શકે છે, જેથી કોટિંગ લાંબા સમય સુધી સ્ટ્રેટિફાઇડ ન હોય, પણ પેઇન્ટમાં મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો પણ. સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ફ્લોક્યુલેટિંગ એજન્ટ, ચેલેટીંગ એજન્ટ, ચેલેટીંગ એજન્ટ, ઇમ્યુસિફાયર, જાડું, પાણી રીટેન્શન એજન્ટ, સાઇઝિંગ એજન્ટ, ફિલ્મ રચના સામગ્રી અને તેથી વધુ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, જંતુનાશક દવા, ચામડા, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ, દૈનિક રાસાયણિક અને અન્ય ક્ષેત્રના વિકાસના નવા ક્ષેત્રને કારણે થાય છે.

અરજી ઉદાહરણો:

બાહ્ય દિવાલ પુટ્ટી પાવડર સૂત્ર આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડર સૂત્ર

શુઆંગફેઇ પાવડર: 600-650 કિગ્રા 1 શુઆંગફેઇ પાવડર: 1000 કિલો સફેદ સિમેન્ટ: 400-350 કિગ્રા 2 પૂર્વ-જિલેટીનાઇઝ્ડ સ્ટાર્ચ: 5-6kg પ્રી-જિલેટીનાઇઝ્ડ સ્ટાર્ચ: 5-6kg 3 સે.મી.

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી અને પ્રી-જિલેટીનાઇઝ્ડ સ્ટાર્ચ ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડરના ગુણધર્મો:

સારી ઝડપી જાડું કરવાની ક્ષમતા છે; એડહેસિવ પ્રોપર્ટી, તે જ સમયે ચોક્કસ પાણીની રીટેન્શન છે; સામગ્રીની એન્ટિ-સ્લાઇડિંગ ક્ષમતામાં સુધારો (ફ્લો હેંગિંગ), સામગ્રીના operating પરેટિંગ પ્રભાવમાં સુધારો, ઓપરેશનને વધુ સરળ બનાવો; સામગ્રીનો પ્રારંભિક સમય વિસ્તૃત કરો. સપાટી સરળ થયા પછી સુકા, પાવડર ઉતારો નહીં, ફિલ્મ સારી, કોઈ સ્ક્રેચમુદ્દે રચાય છે. વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, ડોઝ નાનો છે, ખૂબ ઓછી માત્રામાં વધુ અસર પ્રાપ્ત થઈ શકે છે; તે જ સમયે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં લગભગ 10 ~ 20%ઘટાડો થઈ શકે છે.

કોંક્રિટ પ્રિફેબ્રિકેટેડ ભાગોના ઉત્પાદનમાં બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સીએમસી, મોટા પાયે બાંધકામમાં પણ પાણીની ખોટ અને ધીમી સેટિંગને ઘટાડી શકે છે, અને કોંક્રિટની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, પણ ફિલ્મમાંથી પડતા પ્રિફેબ્રિકેટેડ ભાગોને પણ સરળ બનાવી શકે છે. બીજો મુખ્ય ઉપયોગ એ છે કે દિવાલ સ્ક્રેપિંગ વ્હાઇટ અને પુટ્ટી પાવડર, પુટ્ટી પેસ્ટ, ઘણી બધી બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ બચાવી શકે છે, જેથી દિવાલ રક્ષણાત્મક સ્તર અને તેજને વધારે છે.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી):

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) એ નોન-આયનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર છે જે કાચા માલ તરીકે કુદરતી પોલિમર મટિરિયલ સેલ્યુલોઝ સાથે રાસાયણિક પ્રક્રિયાની શ્રેણી દ્વારા મેળવે છે. તે એક ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી સફેદ પાવડર અથવા કણો છે જે પીએચ દ્વારા પ્રભાવિત ન હોય તેવા પારદર્શક ચીકણું સોલ્યુશન બનાવવા માટે ઠંડા પાણીમાં ઓગળી શકે છે. જાડું થવું, સંલગ્નતા, વિખેરી, પ્રવાહી મિશ્રણ, ફિલ્મની રચના, સસ્પેન્શન, શોષણ, સપાટીની પ્રવૃત્તિ, ભેજની રીટેન્શન અને મીઠું પ્રતિકાર, વગેરે સાથે.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝમાં ઉચ્ચ જાડા અસરનો ફાયદો છે

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ લેટેક્સ કોટિંગ્સ માટે ખાસ કરીને ઉચ્ચ પીવીએ કોટિંગ્સ માટે ઉત્તમ કોટિંગ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. જ્યારે કોટિંગ જાડા હોય, ત્યારે ફ્લોક્યુલેશન થશે નહીં. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની વધુ જાડું થવાની અસર હોય છે. તે ડોઝ ઘટાડી શકે છે, સૂત્રની અર્થવ્યવસ્થાને સુધારી શકે છે અને કોટિંગના ધોવા પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે.

ઉત્તમ રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ એ ન Non ન-ન્યુટોનિયન સિસ્ટમ છે, અને તેના સોલ્યુશનના ગુણધર્મોને થિક્સોટ્રોપી કહેવામાં આવે છે. બાકીના સમયે, ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે વિસર્જન થયા પછી, કોટિંગ સિસ્ટમ તેની મહત્તમ જાડું થવું અને કેનિંગ સ્થિતિમાં રહે છે. ડમ્પ્ડ સ્થિતિમાં, સિસ્ટમ મધ્યમ સ્નિગ્ધતા જાળવે છે, પરિણામે ઉત્તમ પ્રવાહીતા અને કોઈ છલકાઇ ન થાય. બ્રશિંગ અને રોલર કોટિંગ દરમિયાન, સબસ્ટ્રેટ પર ઉત્પાદન ફેલાવવું સરળ છે. અનુકૂળ બાંધકામ. તે જ સમયે, સારા સ્પ્લેશ પ્રતિકાર સાથે. અંતે, જ્યારે કોટિંગ સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા તરત જ પુન restored સ્થાપિત થાય છે, અને કોટિંગ તરત જ પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે.

ફેલાવી અને દ્રાવ્યતા

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝને વિલંબિત વિસર્જન સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે, જે સૂકા પાવડર ઉમેરવામાં આવે ત્યારે અસરકારક રીતે કેકિંગને અટકાવી શકે છે. જ્યારે એચઈસી પાવડર સંપૂર્ણ રીતે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રેશન શરૂ થાય છે. યોગ્ય સપાટીની સારવાર સાથે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનના વિસર્જન દર અને સ્નિગ્ધતા વધીને સારી રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે.

સંગ્રહ -સ્થિરતા

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝમાં માઇલ્ડ્યુ પ્રતિકાર સારો છે અને પૂરતો કોટિંગ સ્ટોરેજ સમય પૂરો પાડે છે. અસરકારક રીતે રંગદ્રવ્ય અને પૂરક સમાધાનને અટકાવો.

પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો:

આ પદ્ધતિ સીધા ઉત્પાદનમાં ઉમેરવા માટે સરળ અને ટૂંકી છે. પગલાં નીચે મુજબ છે:

High ંચા - કટ આંદોલનકાર સાથે વેટમાં શુદ્ધ પાણી ઉમેરો. ઓછી ગતિએ હલાવવાનું શરૂ કરો અને સોલ્યુશનમાં હાઈડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝને ધીમે ધીમે ચાળવું. જ્યાં સુધી બધા કણો ધૂમ્રપાન ન થાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. પછી માઇલ્ડ્યુ અવરોધક, વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરો. જેમ કે રંગદ્રવ્ય, વિખેરી નાખનાર એડિટિવ્સ, એમોનિયા અને તેથી વધુ. પ્રતિક્રિયા માટેના સૂત્રના અન્ય ઘટકો ઉમેરતા પહેલા બધા હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળવામાં ન આવે ત્યાં સુધી જગાડવો.

મધર લિક્વિડ વેઇટિંગ સાથે: આ પદ્ધતિ પ્રથમ મધર લિક્વિડની concent ંચી સાંદ્રતાથી સજ્જ છે, અને પછી ઉત્પાદનમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ સુગમતા હોય છે અને તે સીધા તૈયાર ઉત્પાદમાં ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ તે યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત હોવી આવશ્યક છે.

પગલાં પદ્ધતિ 1 માં પગલાઓ 1-4 જેવા જ છે: તફાવત એ છે કે ઉચ્ચ કટીંગ આંદોલનકારની જરૂર નથી, પરંતુ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝને સમાનરૂપે સોલ્યુશનમાં વિખેરી રાખવા માટે પૂરતી શક્તિવાળા કેટલાક આંદોલનકારીઓ, અને ત્યાં સુધી જગાડવાનું ચાલુ રાખો ત્યાં સુધી તે જાડા સોલ્યુશનમાં સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય. નોંધ લો કે વહેલી તકે માતાના દારૂમાં માઇલ્ડ્યુ અવરોધક ઉમેરવું આવશ્યક છે.

ઉપયોગ કરવો

રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, એચઈસીનો ઉપયોગ વિશાળ પીએચ રેન્જમાં પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમની સ્થિરતાને સુધારવા માટે વિનાઇલ એસિટેટ ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન માટે થઈ શકે છે. રંગદ્રવ્યો અને ફિલર્સ જેવા એડિટિવ્સનો ઉપયોગ સમાનરૂપે વિખેરી નાખવા, સ્થિર કરવા અને જાડું કરવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટાયરીન, એક્રેલિક, એક્રેલિક અને અન્ય સસ્પેન્ડેડ પોલિમર માટે વિખેરી નાખનારા તરીકે પણ થઈ શકે છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં વપરાયેલ જાડાઇ અને સ્તરીકરણની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. ઓઇલ ડ્રિલિંગ: સારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ડ્રિલિંગ, સારી રીતે સેટિંગ, સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં એચઈસીનો ઉપયોગ જાડું તરીકે થાય છે. જળાશયમાં કાદવમાંથી મોટા પ્રમાણમાં પાણીની ડ્રિલિંગ અને નિવારણ દરમિયાન કાદવની સુધરેલી પરિવહન, જળાશયની ઉત્પાદન ક્ષમતાને સ્થિર કરે છે. બાંધકામ અને મકાન સામગ્રીના મકાનમાં વપરાય છે: તેની મજબૂત પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતાને કારણે, એચઈસી એ સિમેન્ટ સ્લરી અને મોર્ટાર માટે અસરકારક ગા en અને બાઈન્ડર છે. તેને મોર્ટારમાં મિશ્રિત કરવાથી પ્રવાહીતા અને બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે છે, અને પાણીના બાષ્પીભવનના સમયને લંબાવશે, કોંક્રિટની પ્રારંભિક શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે છે અને તિરાડોને ટાળી શકે છે. પ્લાસ્ટરિંગ જિપ્સમ, બોન્ડિંગ જિપ્સમ માટે વપરાયેલ, જીપ્સમ પુટ્ટી તેની પાણીની રીટેન્શન અને બંધન શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. ટૂથપેસ્ટમાં વપરાય છે: તેના મીઠાના મજબૂત પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકારને કારણે, એચ.ઈ.સી. ટૂથપેસ્ટ પેસ્ટની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. આ ઉપરાંત,

પાણીની રીટેન્શન અને પ્રવાહીની ક્ષમતાને કારણે, ટૂથપેસ્ટ સૂકવવાનું સરળ નથી. પાણી આધારિત શાહીમાં વપરાયેલ, એચઈસી શાહીને ઝડપી અને અભેદ્ય બનાવી શકે છે. આ ઉપરાંત, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ, પેપર મેકિંગ, દૈનિક રસાયણો અને અન્ય પાસાઓમાં પણ એચઈસીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

એચ.ઈ.સી. નો ઉપયોગ કરવા માટે વિચારણા

હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી: તમામ પ્રકારના હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એચ.ઇ.સી. માં હાઇગ્રોસ્કોપીસિટી હોય છે. ફેક્ટરી છોડતી વખતે ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 5% ની નીચે હોય છે, પરંતુ વિવિધ પરિવહન અને સંગ્રહ વાતાવરણને કારણે, ફેક્ટરી છોડતી વખતે ભેજનું પ્રમાણ વધારે હશે. જ્યાં સુધી ઉપયોગ કરતી વખતે પાણીની માત્રા માપવામાં આવે છે અને ગણતરી કરતી વખતે પાણીનું વજન કાપવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી તે વાતાવરણમાં સંપર્કમાં ન આવે. ડસ્ટ પાવડર વિસ્ફોટક: જેમ કે તમામ કાર્બનિક પાવડર, હવાના ચોક્કસ પ્રમાણમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ડસ્ટ પાવડર, આગના બિંદુને પણ વિસ્ફોટ કરશે, વાતાવરણમાં ધૂળ પાવડર ટાળવા માટે શક્ય તેટલું યોગ્ય કામગીરી હોવી જોઈએ.

પેકિંગ સ્પષ્ટીકરણ: ઉત્પાદન કાગળના પ્લાસ્ટિક કમ્પાઉન્ડ બેગથી બનેલું છે જે પોલિઇથિલિન આંતરિક બેગ, ચોખ્ખી વજન 25 કિલોથી સજ્જ છે. તેને સુકા અને વેન્ટિલેટેડ જગ્યાએ ઘરની અંદર સ્ટોર કરો. પરિવહન દરમિયાન વરસાદ અને સૂર્ય સુરક્ષા પર ધ્યાન આપો.