હાઇડ્રોક્સિથાઇલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ (એચઇએમસી) એ એક સામાન્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર સંયોજન છે જેનો ઉપયોગ કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે, મુખ્યત્વે વિસ્કોસિટી રેગ્યુલેશન, સ્ટેબિલાઇઝેશન અને ફિલ્મની રચના જેવી ઘણી ભૂમિકાઓ ભજવે છે.
1. સ્લરીની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે જાડા તરીકે
છાપકામ અને રંગની પ્રક્રિયામાં, છાપવાની સ્લરીની સ્નિગ્ધતા એ છાપવાની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. એચઇએમસીમાં પાણીની સારી દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા નિયમન કાર્યો છે, અને તેનો સોલ્યુશન વિશાળ તાપમાનની શ્રેણીમાં સ્થિર રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો જાળવી શકે છે. સ્લરી સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરવા માટે એચઇએમસીનો ઉપયોગ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પેટર્નની સ્પષ્ટતા અને એકરૂપતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, સ્લરીના અતિશય ઘૂંસપેંઠ અથવા પ્રસરણને અટકાવી શકે છે અને સ્પષ્ટ પેટર્નની સીમાઓને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
2. સ્લરીની સ્થિરતામાં સુધારો
એચઇએમસીમાં ઉત્તમ સસ્પેન્શન અને જાડું કરવાની ક્ષમતાઓ છે, જે છાપકામ અને રંગની સ્લરીમાં રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ કણોના વરસાદ અને સ્તરીકરણને અટકાવી શકે છે અને સ્લરીને સમાનરૂપે વિતરિત રાખી શકે છે. આ સ્થિરતા છાપવાની પ્રક્રિયાની સાતત્ય અને સુસંગતતા માટે નિર્ણાયક છે, અને રંગ તફાવત અને અસમાનતાની ઘટનાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
3. ઉત્તમ લેવલિંગ અને બાંધકામ પ્રદર્શન પ્રદાન કરો
છાપવાની પ્રક્રિયામાં, એચઇએમસી સ્લરીના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, જેનાથી તે સારી સ્તરીકરણ અને બાંધકામ પ્રદર્શન ધરાવે છે. છાપકામ અને રંગ દરમિયાન, સ્લરીને ડ્રેગ માર્ક્સ અને પરપોટા જેવા ખામીને ટાળવા માટે કાપડની સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાય છે, ત્યાં છાપવાની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.
4. ફિલ્મ બનાવતી અને પાણી પ્રતિરોધક
સુકાઈ ગયા પછી હેમસી સોલ્યુશન પાતળા ફિલ્મ બનાવશે. આ ફિલ્મ બનાવતી મિલકત છાપકામ અને રંગની પ્રક્રિયામાં રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવી શકે છે. એક તરફ, તે તેના નુકસાનને રોકવા માટે પ્રિન્ટિંગ સ્લરીમાં રંગ અથવા રંગદ્રવ્યને ઠીક કરી શકે છે; બીજી બાજુ, તે પ્રિન્ટિંગ સ્લરીના સંલગ્નતાને પણ સુધારી શકે છે, જેથી પછીના રંગ ફિક્સેશન અને ધોવા પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાયને ફાઇબર સપાટી સાથે વધુ નિશ્ચિતપણે જોડી શકાય.
5. ધોવા માટે સરળ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ લાક્ષણિકતાઓ
એચએમસી સરળતાથી પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, અને કાપડને નકારાત્મક અસર કર્યા વિના સારવાર પછીની પ્રક્રિયા દરમિયાન સરળ પાણી ધોવા દ્વારા અવશેષો દૂર કરી શકાય છે. તે જ સમયે, તે નોન-આયનિક કમ્પાઉન્ડ છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ વધારે આયન પ્રદૂષણ રજૂ કરવામાં આવશે નહીં, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસ માટે આધુનિક છાપવા અને રંગ ઉદ્યોગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
6. વિવિધ રેસામાં અનુકૂલનક્ષમતા
એચઇએમસી વિવિધ પ્રકારના ફાઇબર સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જેમ કે કપાસ, પોલિએસ્ટર, રેશમ, વગેરે સુતરાઉ ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગમાં, હેમસી રંગોની અભેદ્યતા અને એકરૂપતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે; પોલિએસ્ટર અને રેશમ જેવા કૃત્રિમ તંતુઓની છાપવાની પ્રક્રિયામાં, એચઇએમસીની સ્લરી પર પણ નોંધપાત્ર નિયમનકારી અસર છે, જે છાપકામ અને રંગની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
7. સ્થિર-ઓગળવા પ્રતિકાર અને તાપમાન પ્રતિકાર સુધારવા
ઠંડા અથવા temperature ંચા તાપમાનના વાતાવરણમાં, છાપકામ અને રંગની સ્લ ries રીઝ સ્નિગ્ધતા ફેરફારો અથવા સ્તરીકરણની સમસ્યાઓનો અનુભવ કરી શકે છે. એચઇએમસીમાં સારી સ્થિર-ઓગળવાની પ્રતિકાર અને તાપમાન પ્રતિકાર છે, જે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે સ્લરી વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર રહે છે અને તાપમાનના વધઘટને કારણે છાપવાની અસરને અસર કરતું નથી.
8. અન્ય ઉમેરણો સાથે સિનર્જીસ્ટિક અસર
પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ સ્લરીઝના વ્યાપક પ્રભાવને વધુ સુધારવા માટે અન્ય સેલ્યુલોઝ એથર્સ, ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો, જાડા અને અન્ય એડિટિવ્સ સાથે સંયોજનમાં એચઇએમસીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) સાથે સંયોજનમાં વપરાય છે, ત્યારે સ્લરીના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકાય છે; ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ સાથે સંયુક્ત, તે છાપવાની પ્રતિકાર અને પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પેટર્નની મક્કમતામાં વધારો કરી શકે છે.
હાઇડ્રોક્સિથાઇલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગમાં ઘણી ભૂમિકાઓ ભજવે છે. તેની ઉત્તમ જાડું થવું, ફિલ્મ નિર્માણ, સ્થિરતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ગુણધર્મો ફક્ત છાપવા અને રંગના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકશે નહીં, પણ લીલા પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે આધુનિક ઉદ્યોગની આવશ્યકતાઓને પણ પૂર્ણ કરી શકે છે. તકનીકી નવીનતા અને એપ્લિકેશન optim પ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા સંચાલિત, એચઇએમસી કાપડ છાપકામ અને રંગના ક્ષેત્રમાં વધુ સંભવિતતા લાવશે અને ઉદ્યોગના વિકાસ માટે ટેકો પૂરો પાડશે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી -15-2025