સેલ્યુલોઝ ઇથર સૂકીમાં શું ભૂમિકા ભજવે છે

ડ્રાય મોર્ટારમાં, સેલ્યુલોઝ ઇથર પાણીની રીટેન્શન, જાડું થવું અને થિક્સોટ્રોપી, એર-એન્ટ્રાઇનિંગ અને રીટાર્ડિંગ ગુણધર્મોની ભૂમિકા ભજવે છે. સારી પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતા સિમેન્ટ હાઇડ્રેશનને વધુ સંપૂર્ણ બનાવે છે, ભીના મોર્ટારની ભીની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરી શકે છે, મોર્ટારની બંધન શક્તિમાં વધારો કરી શકે છે, અને સિરામિક ટાઇલ બંધન મોર્ટારમાં, તે શરૂઆતનો સમય વધારી શકે છે અને સમયને સમાયોજિત કરી શકે છે. યાંત્રિક છંટકાવ મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરવાથી મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે છે. સ્વ-લેવલિંગ સમાધાન, અલગતા અને સ્તરીકરણ વગેરેને અટકાવી શકે છે તેથી, સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉપયોગ શુષ્ક પાવડર મોર્ટારમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ તરીકે કરવામાં આવે છે. ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની એપ્લિકેશનને સંપૂર્ણ રમત આપવા માટે, સેલ્યુલોઝ ઇથરનો પ્રકાર પસંદ કરવો અને તેની એપ્લિકેશન શ્રેણી નક્કી કરવી પણ નિર્ણાયક છે.

1. સેલ્યુલોઝ ઇથરની પાણીની રીટેન્શન

- સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા, પાણીની રીટેન્શન કામગીરી વધુ સારી અને પોલિમર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા. પોલિમરના પરમાણુ વજન (પોલિમરાઇઝેશન ડિગ્રી) ના આધારે પણ પરમાણુ બંધારણની સાંકળ લંબાઈ અને સાંકળના આકાર અને અવેજીના પ્રકારો અને જથ્થાના વિતરણ દ્વારા પણ તેની સ્નિગ્ધતા શ્રેણીને અસર કરે છે.

મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની વધુ માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, પાણીની રીટેન્શન પ્રદર્શન વધુ સારું છે, અને સ્નિગ્ધતા વધારે છે, પાણીની રીટેન્શન પ્રદર્શન વધુ સારું છે.

કણોના કદ અંગે, કણને વધુ સારું, પાણીની રીટેન્શન વધુ સારી. સેલ્યુલોઝ ઇથરના મોટા કણો પાણીના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, સપાટી તરત જ ઓગળી જાય છે અને પાણીના અણુઓને ઘૂસણખોરીથી બચવા માટે સામગ્રીને લપેટવા માટે જેલ બનાવે છે. કેટલીકવાર તે લાંબા ગાળાના હલાવતા પછી પણ એક સમાનરૂપે વિખેરી અને ઓગળી શકાતી નથી, વાદળછાયું ફ્લોક્યુલન્ટ સોલ્યુશન અથવા એકત્રીકરણ બનાવે છે. તે સેલ્યુલોઝ ઇથરની પાણીની જાળવણીને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર પસંદ કરવા માટેના પરિબળમાં દ્રાવ્યતા છે.

2. સેલ્યુલોઝ ઇથરની જાડું થવું અને થિક્સોટ્રોપી

સેલ્યુલોઝ ઇથરનું બીજું કાર્ય - જાડું થવું તેના પર આધાર રાખે છે: સેલ્યુલોઝ ઇથરના પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી, સોલ્યુશન સાંદ્રતા, શીયર રેટ, તાપમાન અને અન્ય શરતો. સોલ્યુશનની ગેલિંગ પ્રોપર્ટી એલ્કિલ સેલ્યુલોઝ અને તેના સંશોધિત ડેરિવેટિવ્ઝ માટે અનન્ય છે. જિલેશન ગુણધર્મો અવેજી, સોલ્યુશન એકાગ્રતા અને ઉમેરણોની ડિગ્રીથી સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલ સંશોધિત ડેરિવેટિવ્ઝ માટે, જેલ ગુણધર્મો પણ હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલના ફેરફારની ડિગ્રીથી સંબંધિત છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એમસી અને એચપીએમસી માટે, 10% -15% સાંદ્રતા સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકાય છે, 5% -10% સોલ્યુશન મધ્યમ સ્નિગ્ધતા એમસી અને એચપીએમસી માટે તૈયાર કરી શકાય છે, અને 2% -3% સોલ્યુશન ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એમસી અને એચપીએમસી માટે તૈયાર કરી શકાય છે, અને સામાન્ય રીતે સેલ્યુલોઝ ઇથરનું સ્નિગ્ધતા વર્ગીકરણ પણ 1% -2% સોલ્યુશન સાથે વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉચ્ચ મોલેક્યુલર વજન સેલ્યુલોઝ ઇથરમાં વધુ જાડું થવાની કાર્યક્ષમતા હોય છે. સમાન સાંદ્રતા સોલ્યુશનમાં, વિવિધ પરમાણુ વજનવાળા પોલિમરમાં વિવિધ સ્નિગ્ધતા હોય છે. ઉચ્ચ ડિગ્રી. લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા ફક્ત મોટા પ્રમાણમાં ઓછા પરમાણુ વજન સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તેની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટ પર થોડી અવલંબન ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા સુધી પહોંચે છે, અને જરૂરી વધારાની રકમ ઓછી છે, અને સ્નિગ્ધતા જાડા કાર્યક્ષમતા પર આધારિત છે. તેથી, ચોક્કસ સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, સેલ્યુલોઝ ઇથર (સોલ્યુશનની સાંદ્રતા) અને સોલ્યુશન સ્નિગ્ધતાની ચોક્કસ રકમની ખાતરી આપવી આવશ્યક છે. સોલ્યુશનનું જેલ તાપમાન પણ સોલ્યુશનની સાંદ્રતામાં વધારો અને ચોક્કસ સાંદ્રતા સુધી પહોંચ્યા પછી ઓરડાના તાપમાને જેલ્સ સાથે રેખીય ઘટાડો થાય છે. ઓરડાના તાપમાને એચપીએમસીની ગેલિંગ સાંદ્રતા વધારે છે.

કણોના કદને પસંદ કરીને અને વિવિધ ડિગ્રીમાં ફેરફારની વિવિધ ડિગ્રી સાથે સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પસંદ કરીને સુસંગતતાને પણ સમાયોજિત કરી શકાય છે. કહેવાતા ફેરફાર એ એમસીના હાડપિંજરના બંધારણ પર ચોક્કસ ડિગ્રી સાથે અવેજીની ડિગ્રી સાથે એક હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલ જૂથ રજૂ કરવાનું છે. બે અવેજીઓના સંબંધિત અવેજી મૂલ્યોને બદલીને, એટલે કે, મેથોક્સી અને હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલ જૂથોના ડીએસ અને એમએસ સંબંધિત અવેજી મૂલ્યો જે આપણે વારંવાર કહીએ છીએ. સેલ્યુલોઝ ઇથરની વિવિધ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ બે અવેજીઓના સંબંધિત અવેજી મૂલ્યોને બદલીને મેળવી શકાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉમેરો મોર્ટારના પાણીના વપરાશને અસર કરે છે અને જળ-થી-સિમેન્ટ રેશિયોમાં ફેરફાર કરે છે, જે જાડા અસર છે. ડોઝ જેટલું વધારે છે, પાણીનો વપરાશ વધારે છે.

પાઉડર બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સને ઠંડા પાણીમાં ઝડપથી વિસર્જન કરવું જોઈએ અને સિસ્ટમ માટે યોગ્ય સુસંગતતા પ્રદાન કરવી જોઈએ. જો કોઈ ચોક્કસ શીઅર રેટ આપવામાં આવે છે, તો તે હજી પણ ફ્લોક્યુલન્ટ અને કોલોઇડલ બ્લોક બની જાય છે, જે સબસ્ટાર્ડર્ડ અથવા નબળી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન છે.

સિમેન્ટ પેસ્ટની સુસંગતતા અને સેલ્યુલોઝ ઇથરની માત્રા વચ્ચે પણ સારો રેખીય સંબંધ છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરી શકે છે. ડોઝ જેટલી મોટી છે, તે વધુ સ્પષ્ટ અસર.

ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઇથર જલીય દ્રાવણમાં ઉચ્ચ થિક્સોટ્રોપી હોય છે, જે સેલ્યુલોઝ ઇથરની મુખ્ય લાક્ષણિકતા પણ છે. એમસી-પ્રકારનાં પોલિમરના જલીય ઉકેલોમાં સામાન્ય રીતે તેમના જેલ તાપમાનની નીચે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક અને નોન-થાઇક્સોટ્રોપિક પ્રવાહીતા હોય છે, પરંતુ નીચા શીયર દરે ન્યુટોનિયન પ્રવાહ ગુણધર્મો. સ્યુડોપ્લાસ્ટીટી સબસ્ટિટ્યુએન્ટના પ્રકાર અને અવેજીની ડિગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પરમાણુ વજન અથવા સેલ્યુલોઝ ઇથરના સાંદ્રતા સાથે વધે છે. તેથી, સમાન સ્નિગ્ધતા ગ્રેડના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ, એમસી, એચપીએમસી, એચએમસી, કોઈ એકાગ્રતા અને તાપમાનને સતત રાખવામાં આવે ત્યાં સુધી હંમેશાં સમાન રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો બતાવશે. જ્યારે તાપમાન raised ભું થાય છે ત્યારે માળખાકીય જેલ્સ રચાય છે, અને ખૂબ થિક્સોટ્રોપિક પ્રવાહ થાય છે. ઉચ્ચ સાંદ્રતા અને ઓછી સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ જેલ તાપમાનની નીચે પણ થિક્સોટ્રોપી દર્શાવે છે. બિલ્ડિંગ મોર્ટારના નિર્માણમાં સ્તરીકરણ અને સ g ગિંગના ગોઠવણ માટે આ મિલકતનો મોટો ફાયદો છે. તેને અહીં સમજાવવાની જરૂર છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા, પાણીની રીટેન્શન વધુ સારી છે, પરંતુ સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, સેલ્યુલોઝ ઇથરના સંબંધિત પરમાણુ વજન જેટલું વધારે છે, અને તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો છે, જે મોર્ટાર એકાગ્રતા અને બાંધકામ પ્રદર્શન પર નકારાત્મક અસર કરે છે. સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, મોર્ટાર પર વધુ સ્પષ્ટ અસર, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે પ્રમાણસર નથી. કેટલાક મધ્યમ અને નીચા સ્નિગ્ધતા, પરંતુ સુધારેલા સેલ્યુલોઝ ઇથરનું ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિમાં સુધારો કરવામાં વધુ સારું પ્રદર્શન છે. સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે, સેલ્યુલોઝ ઇથરની પાણીની રીટેન્શન સુધરે છે.