ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારમાં રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર (આરડીપી) નું કાર્યકારી સિદ્ધાંત શું છે?

રેડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર (આરડીપી) એ એક મહત્વપૂર્ણ ડ્રાય પાવડર એડિટિવ છે જેનો ઉપયોગ ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારના પ્રભાવને સુધારવા માટે થાય છે. તેનું કાર્યકારી સિદ્ધાંત મુખ્યત્વે મોર્ટારના મુખ્ય ગુણધર્મોને વધારવા માટે છે જેમ કે સંલગ્નતા, સુગમતા, ક્રેક પ્રતિકાર અને વિખેરી, ફિલ્મની રચના અને ક્રોસ-લિંકિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પાણી પ્રતિકાર.

1. વિખેરી સિદ્ધાંત
આરડીપી સામાન્ય રીતે સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટારમાં નક્કર પાવડરના રૂપમાં અસ્તિત્વમાં છે, અને સ્થિર પાવડર રાજ્ય જાળવવા માટે કણોની સપાટી પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (પીવીએ) જેવા રક્ષણાત્મક કોલોઇડના સ્તર સાથે કોટેડ હોય છે. પાણી ઉમેર્યા પછી, લેટેક્સ પાવડરમાં રક્ષણાત્મક કોલોઇડ ઝડપથી ઓગળી જાય છે, અને લેટેક્સ પાવડર કણો ફરીથી વિસર્જન કરવાનું શરૂ કરે છે, પાણીમાં વિખેરાયેલા ઉચ્ચ પરમાણુ પોલિમર કણોની રચના માટે નાના કણોના પ્રવાહી મિશ્રણને મુક્ત કરે છે. આ વિખેરી પ્રક્રિયા પ્રવાહી મિશ્રણ જેવી જ છે, પરંતુ તેની લાક્ષણિકતા એ છે કે હાઇડ્રેશન દ્વારા, આરડીપી ઝડપથી પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિતિમાં પાછા આવી શકે છે. વિખેરી નાખવા દ્વારા, આરડીપીને મોર્ટાર સિસ્ટમમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકાય છે, ત્યાં સબસ્ટ્રેટ્સ વચ્ચે સંલગ્નતા અને ડિલેમિનેશન વિરોધી કામગીરીમાં વધારો થાય છે.

2. ફિલ્મ બનાવવાની પ્રક્રિયા
સિમેન્ટ અથવા અન્ય અકાર્બનિક સામગ્રીની નક્કરકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, આરડીપી દ્વારા વિખેરાયેલા પ્રવાહી મિશ્રણ કણો ધીમે ધીમે પાણી ગુમાવશે. જ્યારે પાણી સંપૂર્ણપણે બાષ્પીભવન થાય છે, ત્યારે આરડીપી દ્વારા વિખેરાયેલા પોલિમર કણો એકઠા થાય છે અને સતત પોલિમર ફિલ્મ બનાવે છે. આ પોલિમર ફિલ્મ મોર્ટાર સ્ટ્રક્ચરમાં "બ્રિજિંગ" ભૂમિકા ભજવે છે, એકંદર, દંડ પાવડર અને સબસ્ટ્રેટ્સને એક સાથે જોડતા, મોર્ટારની બંધન શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. પોલિમર ફિલ્મના આ સ્તરમાં ચોક્કસ સુગમતા અને કઠિનતા છે, અને તે બેઝ મટિરિયલના સહેજ વિકૃતિને અનુરૂપ થઈ શકે છે, ત્યાં મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે. આ ઉપરાંત, પોલિમર ફિલ્મ મોર્ટારમાં માઇક્રો-પોરેસને પણ અવરોધિત કરી શકે છે, છિદ્રો દ્વારા માળખામાં પ્રવેશતા પાણીને ઘટાડી શકે છે અને મોર્ટારની પાણીના પ્રતિકાર અને અભેદ્યતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.

3. પરમાણુ માળખું અને મજબૂતીકરણ
આરડીપીની પોલિમર મુખ્ય સાંકળ સામાન્ય રીતે ઇથિલિન, ઇથિલિન એસિટેટ (ઇવીએ) અથવા એક્રેલેટ જેવા મોનોમર્સ પર આધારિત હોય છે, અને તેમાં ઉત્તમ સુગમતા અને સંલગ્નતા હોય છે. જ્યારે આ મોનોમર્સ દ્વારા રચાયેલ કોપોલિમર્સ સૂકા અને વિખેરી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ પાણીમાં સ્થિર પોલિમર કણો બનાવી શકે છે અને આખરે સતત ફિલ્મ સ્તર બનાવે છે. આ રચનામાં મજબૂત સંલગ્નતા અને કઠિનતા છે, અને તે સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટારમાં મજબૂતીકરણની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, તેના ક્રેક પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંમાં સુધારો કરે છે. મોનોમર રેશિયોને સમાયોજિત કરીને, લેટેક્સ પાવડરની કામગીરીને વિવિધ મોર્ટાર એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા દિશામાં સુધારી શકાય છે.

4. ઉન્નત ફેરફાર અસર
આરડીપી ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર અસર બતાવે છે, જે મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

સુધારેલ બોન્ડિંગ: આરડીપી ફિલ્માવવામાં આવ્યા પછી, પોલિમર ફિલ્મ સબસ્ટ્રેટની સપાટી સાથે શારીરિક શોષણ અને રાસાયણિક બંધનનું નિર્માણ કરી શકે છે, જે મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધનને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. ખાસ કરીને જ્યારે ઇન્ટરફેસ એજન્ટ અને ટાઇલ એડહેસિવ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બંધન શક્તિમાં સુધારો કરવાની અસર ખાસ કરીને સ્પષ્ટ છે.

ઉન્નત સુગમતા અને ક્રેક પ્રતિકાર: આરડીપી ફિલ્મની રચના પછીની પોલિમર ફિલ્મ લવચીક છે અને મોર્ટારમાં બાહ્ય તાણ અથવા તાપમાનના ફેરફારોને કારણે થતા નાના તાણને શોષી શકે છે, સંકોચનને કારણે થતી તિરાડોને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, અને મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારે છે.

સુધારેલ જળ પ્રતિકાર: આરડીપી દ્વારા રચાયેલી પોલિમર ફિલ્મની ચોક્કસ વોટરપ્રૂફ અસર છે, જે મોર્ટારમાં રુધિરકેશિકાઓના પાણીના શોષણ દરને ઘટાડી શકે છે અને ભેજને સબસ્ટ્રેટમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે, ત્યાં મોર્ટારના પાણીના પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારશે. તેથી, બાહ્ય દિવાલ મોર્ટાર અને વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર જેવી water ંચી પાણીની પ્રતિકાર આવશ્યકતાઓવાળા મોર્ટારમાં આરડીપીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વધારવું: પોલિમર ફિલ્મમાં સારો વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, જે ઘર્ષણ અને અસરની સ્થિતિ હેઠળ મોર્ટારના નુકસાન પ્રતિકારને વધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે. આરડીપી-મોડિફાઇડ મોર્ટાર લાંબા ગાળાના આઉટડોર એક્સપોઝર પરિસ્થિતિઓમાં મજબૂત વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર બતાવે છે, મોર્ટારને પર્યાવરણીય નુકસાનને ઘટાડે છે.

5. વ્યાપક કામગીરીમાં સુધારો અને એપ્લિકેશન
મોર્ટારમાં આરડીપીની અરજીએ મોર્ટારના ઉપયોગના દૃશ્યોને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કર્યા છે. બંધન શક્તિમાં સુધારો કરવા, સુગમતા અને ક્રેક પ્રતિકાર, પાણીના પ્રતિકાર અને અભેદ્યતામાં સુધારો કરવાના તેના નોંધપાત્ર પ્રભાવોને લીધે, આરડીપીનો ઉપયોગ ટાઇલ એડહેસિવ્સ, સ્વ-સ્તરીય મોર્ટાર, ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ એડહેસિવ્સ, પ્લાસ્ટર મોર્ટાર અને રિપેર મોર્ટાર જેવી વિવિધ ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટાર સિસ્ટમ્સમાં થાય છે. ખાસ કરીને બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સમાં, ઇન્ડોર અને આઉટડોર ડેકોરેશન અને રિપેર પ્રોજેક્ટ્સમાં, આરડીપી અનિવાર્ય કી સામગ્રીમાંની એક બની ગઈ છે.

6. ભાવિ વિકાસ વલણો
બાંધકામ ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, લીલા, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને energy ર્જા બચત સામગ્રીની માંગ વધી રહી છે, અને ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારમાં આરડીપીની એપ્લિકેશનની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે. હાલમાં, પર્યાવરણને અનુકૂળ, લો વીઓસી (અસ્થિર કાર્બનિક કમ્પાઉન્ડ) ઉત્સર્જન લેટેક્સ પાવડર બજારનો મુખ્ય પ્રવાહ બની રહ્યો છે. ખાસ કરીને ટકાઉ વિકાસ અને સંસાધન સંરક્ષણના વલણ હેઠળ, આરડીપી, જે કેટલાક રાસાયણિક કાચા માલને બાયો-આધારિત કાચા માલ સાથે બદલી નાખે છે, ધીમે ધીમે બજારમાં એક ગરમ સ્થળ બની રહ્યું છે. આ ઉપરાંત, આત્યંતિક આબોહવાની પરિસ્થિતિઓમાં એન્જિનિયરિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર અને મજબૂત સંલગ્નતાવાળા આરડીપી ઉત્પાદનોનો વિકાસ પણ ભાવિ સંશોધન કેન્દ્ર બની ગયો છે.

આરડીપી મોર્ટાર સિસ્ટમમાં રચનાને વિખેરી નાખવા, ફિલ્મ બનાવવાની અને મજબૂત કરીને વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા, સુગમતા, પાણીનો પ્રતિકાર અને અન્ય ગુણધર્મો મેળવે છે.