હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શું છે?

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) એ તેલ ડ્રિલિંગ, બાંધકામ, કોટિંગ્સ, પેપરમેકિંગ, ટેક્સટાઇલ્સ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, કોસ્મેટિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા જળ દ્રાવ્ય પોલિમર છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જટિલ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ શામેલ છે.

(1) કાચી સામગ્રીની તૈયારી

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝના મુખ્ય કાચા માલ શામેલ છે:
સેલ્યુલોઝ: સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શુદ્ધતા સુતરાઉ સેલ્યુલોઝ અથવા લાકડાના પલ્પ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ થાય છે, જે અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે બારીક પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ઇથિલિન ox કસાઈડ: આ મુખ્ય ઇથરીફાઇફિંગ એજન્ટ છે જેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોક્સિથિલ જૂથો રજૂ કરવા માટે થાય છે.
આલ્કલી સોલ્યુશન: સામાન્ય રીતે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશન, સેલ્યુલોઝના આલ્કલાઇઝેશન માટે વપરાય છે.
કાર્બનિક દ્રાવક: જેમ કે આઇસોપ્રોપ ol નોલ, સેલ્યુલોઝને વિસર્જન કરવા અને પ્રતિક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે વપરાય છે.

(2) પ્રક્રિયા પગલાં

સેલ્યુલોઝનું આલ્કલાઇઝેશન:
ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ (જેમ કે આઇસોપ્રોપનોલ) માં સેલ્યુલોઝને સસ્પેન્ડ કરો અને આલ્કલાઇઝેશન માટે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશન ઉમેરો.
આલ્કલાઇઝેશન પ્રતિક્રિયામાં, સેલ્યુલોઝની હાઇડ્રોજન બોન્ડ સ્ટ્રક્ચર તૂટી ગઈ છે, જે સેલ્યુલોઝ મોલેક્યુલર સાંકળ પરના હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોને ઇથિલિન ox કસાઈડ સાથે વધુ સરળતાથી પ્રતિક્રિયા આપે છે.
આલ્કલાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાપમાને (જેમ કે 50-70 ° સે) હાથ ધરવામાં આવે છે અને ઉત્તેજક પરિસ્થિતિઓમાં સમયગાળા માટે ચાલુ રાખવામાં આવે છે.
ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા:

ઇથિલિન ox કસાઈડ ધીમે ધીમે આલ્કલાઇઝ્ડ સેલ્યુલોઝ સિસ્ટમમાં ઉમેરવામાં આવે છે.
ઇથિલિન ox કસાઈડ હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ બનાવવા માટે સેલ્યુલોઝ પરના હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
પ્રતિક્રિયા તાપમાન સામાન્ય રીતે 50-100 ° સે વચ્ચે હોય છે, અને પ્રતિક્રિયા સમય લક્ષ્ય ઉત્પાદનના આધારે બદલાય છે.
આ તબક્કે, પ્રતિક્રિયાની સ્થિતિ (જેમ કે તાપમાન, સમય, ઇથિલિન ox કસાઈડની માત્રા, વગેરે) હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની અવેજી અને દ્રાવકની ડિગ્રી નક્કી કરે છે.
તટસ્થ અને ધોવા:

પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, એસિડ (જેમ કે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ) વધુ આલ્કલી સોલ્યુશનને તટસ્થ કરવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે, અને અનિયંત્રિત રસાયણો અને બાય-પ્રોડક્ટ્સને દૂર કરવા માટે પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદન સાફ કરવામાં આવે છે.
ધોવા સામાન્ય રીતે પાણી ધોવા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અને બહુવિધ ધોવા પછી, ઉત્પાદનનું પીએચ મૂલ્ય તટસ્થની નજીક છે.
શુદ્ધિકરણ અને સૂકવણી:

વધુ પાણીને દૂર કરવા માટે ધોવાઇ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ફિલ્ટરમાંથી પસાર થાય છે.
ફિલ્ટર કરેલ ઉત્પાદન સૂકવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સ્પ્રે સૂકવણી અથવા ગરમ હવા સૂકવણી દ્વારા, તેની ભેજનું પ્રમાણ સ્પષ્ટ ધોરણ (જેમ કે 5%કરતા ઓછા) સુધી ઘટાડવા માટે.
સૂકા ઉત્પાદન પાવડર અથવા સરસ ગ્રાન્યુલ સ્વરૂપમાં છે.
ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ:

સૂકા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ જરૂરી કણોનું કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે કચડી નાખવામાં આવે છે.

વિવિધ એપ્લિકેશન ફીલ્ડ્સની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કણો કદના ઉત્પાદનો મેળવવા માટે કચડી ઉત્પાદનની તપાસ કરવામાં આવે છે.

પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ:

સ્ક્રીનીંગ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પ્રોડક્ટ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર પેક કરવામાં આવે છે.

પેકેજિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ભેજ-પ્રૂફ અને ડસ્ટ-પ્રૂફ પ્લાસ્ટિક બેગ અથવા કાગળની થેલી, વણાયેલી બેગ અથવા કાર્ટન હોય છે.

ભેજ અથવા ગરમીના બગાડને રોકવા માટે ઠંડી, શુષ્ક, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વેરહાઉસમાં સ્ટોર કરો.

()) ગુણવત્તા નિયંત્રણ

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે. તેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓ શામેલ છે:

કાચો સામગ્રી ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે સેલ્યુલોઝ, ઇથિલિન ox કસાઈડ અને અન્ય સહાયક સામગ્રીની શુદ્ધતા અને ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પરિમાણ નિયંત્રણ: સ્થિર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે તાપમાન, દબાણ, સમય, પીએચ મૂલ્ય વગેરે જેવા કી પરિમાણોને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરો.

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરીક્ષણ: સબસ્ટિટ્યુશન ડિગ્રી, સ્નિગ્ધતા, દ્રાવ્યતા, શુદ્ધતા અને અંતિમ ઉત્પાદનના અન્ય સૂચકાંકોની કડક પરીક્ષણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

()) પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામતી
હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝના ઉત્પાદનમાં કાર્બનિક સોલવન્ટ્સ અને ઇથિલિન ox કસાઈડ જેવા રસાયણો શામેલ છે. અનુરૂપ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામતીનાં પગલાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન લેવું આવશ્યક છે:

ગંદાપાણીની સારવાર: પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ટાળવા માટે સ્રાવ પહેલાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા ગંદા પાણીની સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

કચરો ગેસની સારવાર: ઇથિલિન ox કસાઈડ ઝેરી અને જ્વલનશીલ છે. પ્રતિક્રિયા પૂંછડી ગેસને હવાના પ્રદૂષણને ઘટાડવા માટે શોષણ ટાવર્સ જેવા ઉપકરણો દ્વારા સારવાર કરવાની જરૂર છે.

સલામતી સુરક્ષા: હાનિકારક રસાયણો સાથે સંપર્ક ટાળવા માટે ઓપરેટરોએ રક્ષણાત્મક ઉપકરણો પહેરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન સુવિધાઓ અગ્નિ નિવારણ, વિસ્ફોટ નિવારણ અને અન્ય સલામતી ઉપકરણોથી સજ્જ હોવી જોઈએ.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બહુવિધ જટિલ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને સુસંસ્કૃત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ શામેલ છે. કાચા માલની તૈયારીથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સુધી, દરેક લિંકની અંતિમ ઉત્પાદનની કામગીરી અને ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર પડે છે. તકનીકીની પ્રગતિ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓના સુધારણા સાથે, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને પર્યાવરણીય પ્રભાવને ઘટાડવા માટે સતત optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી રહી છે.