હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) ની યોગ્ય સ્નિગ્ધતા શું છે?

1. મકાન સામગ્રી
બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં, એચપીએમસીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ-આધારિત અથવા જીપ્સમ આધારિત ઉત્પાદનોમાં થાય છે, જેમ કે પુટ્ટી, મોર્ટાર, ટાઇલ એડહેસિવ, કોટિંગ, વગેરે. સ્નિગ્ધતાની પસંદગી બાંધકામના પ્રભાવ અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે:

પુટ્ટી પાવડર: સામાન્ય રીતે 50,000-100,000 એમપીએ · એસ પસંદ કરો, જે બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરી શકે છે.
ટાઇલ એડહેસિવ: 75,000-100,000 એમપીએ સાથે એચપીએમસી સામાન્ય રીતે સંલગ્નતા અને એન્ટી-સ્લિપ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે વપરાય છે.
સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર: મિશ્રણની સ્નિગ્ધતાને ઘટાડવા અને પ્રવાહીતામાં સુધારો કરવા માટે સામાન્ય રીતે નીચા સ્નિગ્ધતા, જેમ કે 400-4,000 MPa · s પસંદ કરો.

2. દવા અને ખોરાક
એચપીએમસીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે દવા અને ખોરાકના ક્ષેત્રમાં જાડા, ઇમ્યુસિફાયર, કેપ્સ્યુલ શેલ સામગ્રી વગેરે તરીકે થાય છે. વિવિધ ઉપયોગોને વિવિધ સ્નિગ્ધતા જરૂરી છે:

Medic ષધીય કેપ્સ્યુલ શેલ: 3,000-5,600 MPa · s નો ઉપયોગ ઘણીવાર કેપ્સ્યુલના ફિલ્મ-નિર્માણ પ્રદર્શન અને વિઘટન સમયની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.

ટકાઉ-પ્રકાશન ગોળીઓ: 15,000-100,000 એમપીએ સામાન્ય રીતે ડ્રગના પ્રકાશન દરને નિયંત્રિત કરવા માટે હાડપિંજર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ફૂડ એડિટિવ્સ: ઓછી સ્નિગ્ધતા એચપીએમસી (જેમ કે 100-5,000 એમપીએ · એસ) નો ઉપયોગ ઘણીવાર જાડું અને ખોરાકની રચનાને સ્થિર કરવા માટે થાય છે.

3. કોટિંગ્સ અને શાહીઓ
એચપીએમસીનો ઉપયોગ કોટિંગ સ્થિરતા અને બ્રશિંગ પ્રભાવને સુધારવા માટે પાણી આધારિત કોટિંગ્સ અને શાહીઓમાં જાડા તરીકે થઈ શકે છે:

જળ આધારિત કોટિંગ્સ: 5,000-40,000 એમપીએ · એસ ઘણીવાર રેઓલોજી અને એન્ટી-સેગિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
શાહી: ઓછી સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદનો (400-5,000 MPa · s) સારી પ્રવાહીતા અને સમાન વિખેરી નાખવાની ખાતરી કરવા માટે વધુ સામાન્ય છે.

4. દૈનિક રાસાયણિક ઉત્પાદનો
એચપીએમસીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડિટરજન્ટ અને ત્વચા સંભાળના ઉત્પાદનો જેવા દૈનિક રાસાયણિક ઉત્પાદનોમાં જાડું અને સ્થિર સિસ્ટમોને સ્થિર કરવા માટે થાય છે:

શેમ્પૂ અને શાવર જેલ: 1000-10,000 એમપીએ મોટાભાગે યોગ્ય રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વપરાય છે.
સ્કિન ક્રીમ: સ્નિગ્ધતા શ્રેણી સામાન્ય રીતે 10,000-75,000 એમપીએ s હોય છે, જે એપ્લિકેશનની અનુભૂતિ અને મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અસરને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
સ્નિગ્ધતાની પસંદગી પર નોંધો
એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા તાપમાનથી પ્રભાવિત થાય છે અને ઉપયોગના પર્યાવરણ અનુસાર યોગ્ય રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે.
સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, વિસર્જનનો સમય, તેથી ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એચપીએમસી સામાન્ય રીતે અગાઉથી વિસર્જન કરવાની જરૂર છે અથવા યોગ્ય રીતે પ્રીટ્રેટ કરવાની જરૂર છે.
વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોમાં, સૌથી યોગ્ય સ્નિગ્ધતા શ્રેણી શોધવા માટે નાના-પાયે પ્રયોગો કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા વાસ્તવિક એપ્લિકેશન અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે બોલતા:
ઓછી સ્નિગ્ધતા (400-5,000 MPa · s) ઉચ્ચ પ્રવાહીતાની આવશ્યકતાઓવાળી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે સ્વ-સ્તરીય મોર્ટાર, શાહી, ડિટરજન્ટ, વગેરે.
મધ્યમ સ્નિગ્ધતા (5,000-75,000 MPa · s) કોટિંગ્સ, ત્વચા સંભાળના ઉત્પાદનો, કેટલાક બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, વગેરે માટે યોગ્ય છે.
ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (75,000-100,000+ MPa · s) ટાઇલ એડહેસિવ, પુટ્ટી પાવડર અને ટકાઉ-પ્રકાશન દવાઓ જેવી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ સંલગ્નતા અને ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે.
એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા પસંદ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો, ફોર્મ્યુલેશન સિસ્ટમ અને પ્રક્રિયાની શરતોને જોડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.