હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની માત્રા કેટલી ઉમેરવામાં આવે છે?

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) એ કોસ્મેટિક્સ, કોટિંગ્સ, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, ઓઇલફિલ્ડ કેમિકલ્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સમાં ગા enaner, સ્ટેબિલાઇઝર, સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ અને ફિલ્મ-રચના એજન્ટ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી નોન-આયનિક જળ-દ્રાવ્ય પોલિમર છે. તેમાં સારી જાડાઇની અસર, મીઠું પ્રતિકાર, આલ્કલી પ્રતિકાર અને સારી બાયોડિગ્રેડેબિલીટી છે. વાસ્તવિક એપ્લિકેશનોમાં, ઉમેરવામાં આવેલા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની માત્રા એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર, પર્યાવરણનો ઉપયોગ અને જરૂરી કામગીરીના આધારે બદલાશે.

કોસ્મેટિક્સના ક્ષેત્રમાં, હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ઘણીવાર જાડા અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લોશન, જેલ્સ અને ચહેરાના સફાઇ કરનારાઓ જેવા ઉત્પાદનોમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનની સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદનની અનુભૂતિમાં વધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનને સ્તરીકરણથી રોકી શકે છે. આ કિસ્સામાં, ઉમેરવામાં આવેલા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની માત્રા સામાન્ય રીતે 0.1% અને 1% ની વચ્ચે હોય છે, અને વિશિષ્ટ સૂત્ર અને ઉત્પાદનના આવશ્યકતાઓ અનુસાર ચોક્કસ રકમ ગોઠવવાની જરૂર છે. જો ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અથવા વધુ સારી રીતે સસ્પેન્શન કામગીરીની આવશ્યકતા હોય, તો ઉમેરવામાં આવેલી રકમ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે; જો ઓછી સ્નિગ્ધતા જરૂરી છે, તો ઉમેરવામાં આવેલી રકમ ઓછી થશે.

બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ઘણીવાર સિમેન્ટ મોર્ટાર, જીપ્સમ આધારિત સામગ્રી, પુટ્ટી પાવડર અને કોટિંગ્સ જેવા ઉત્પાદનોમાં થાય છે, પાણી જાળવી રાખવા, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને સામગ્રીનું સંલગ્નતા વધારવા માટે. આવી એપ્લિકેશનોમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની માત્રા સામાન્ય રીતે 0.2% અને 0.5% ની વચ્ચે હોય છે. આ ઓછી રકમ સામગ્રીની કિંમતમાં વધારો કર્યા વિના અથવા સામગ્રીના અંતિમ પ્રભાવને અસર કર્યા વિના સામગ્રીના operating પરેટિંગ પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે સુધારવા માટે પૂરતી છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, ઉમેરવામાં આવેલી વિશિષ્ટ રકમ પણ સામગ્રીની રચના, જરૂરી બાંધકામ પ્રદર્શન અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.

ઓઇલફિલ્ડ રસાયણોમાં, હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, પૂર્ણ પ્રવાહી અને અસ્થિભંગ પ્રવાહી માટે ગા en અને પ્રવાહી નુકસાનના ઘટાડા તરીકે થાય છે, જે પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતાને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે, કૂવામાં દિવાલને સ્થિર કરે છે અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના નુકસાનને અટકાવી શકે છે. આ ક્ષેત્રમાં, ઉમેરવામાં આવેલા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની માત્રા સામાન્ય રીતે 0.5% અને 1.5% ની વચ્ચે હોય છે. ઉમેરવામાં આવેલી વાસ્તવિક રકમ ડાઉનહોલની સ્થિતિ (જેમ કે તાપમાન, દબાણ, ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ, વગેરે) દ્વારા પ્રભાવિત થશે, તેથી તેને ચોક્કસ બાંધકામ વાતાવરણ અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.

કોટિંગ્સ ઉદ્યોગમાં, કોટિંગના પ્રકાર અને જરૂરી સ્નિગ્ધતાના આધારે, હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝનો વધારાનો જથ્થો સામાન્ય રીતે 0.1% અને 0.5% ની વચ્ચે હોય છે. જળ આધારિત કોટિંગ્સમાં, હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ માત્ર જાડું અસર પ્રદાન કરે છે, પણ કોટિંગની થિક્સોટ્રોપીમાં પણ સુધારો કરે છે (એટલે ​​કે, જ્યારે સ્થિર હોય ત્યારે સ્નિગ્ધતાની મિલકત ઓછી થાય છે), કોટિંગની લેવલિંગ અને એન્ટી-સ્પેટરિંગ ગુણધર્મોને સુધારે છે. પાવડર કોટિંગ્સમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પાવડરની પ્રવાહીતા અને એકરૂપતામાં વધારો કરી શકે છે, બાંધકામની સુવિધા અને તૈયાર ઉત્પાદની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

ઉમેરવામાં આવેલા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝની માત્રા ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં તેની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ, જરૂરી સ્નિગ્ધતા, સસ્પેન્શન પ્રદર્શન અને ખર્ચની વિચારણા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. સૂત્રની રચના કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે અપેક્ષિત ઉત્પાદન પ્રભાવને પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રયોગો અને અનુભવ દ્વારા શ્રેષ્ઠ વધારાની રકમ નક્કી કરવી જરૂરી છે. ક્ષેત્રને ધ્યાનમાં લીધા વિના, વાજબી વધારાની રકમ માત્ર ઉત્પાદનના ઉત્તમ પ્રદર્શનની ખાતરી કરી શકતી નથી, પણ ખર્ચને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, ટેકનિશિયન પ્રાયોગિક પરિણામો અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન અપેક્ષિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વધારાની રકમની સારી રીતે ટ્યુન કરશે.