સેલ્યુલોઝ ઇથર શું છે?

સેલ્યુલોઝ ઇથર એ સેલ્યુલોઝથી બનેલા ઇથર સ્ટ્રક્ચર સાથેનું પોલિમર સંયોજન છે. સેલ્યુલોઝ મેક્રોમ્યુલેક્યુલમાં દરેક ગ્લુકોસિલ રિંગમાં ત્રણ હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો, છઠ્ઠા કાર્બન અણુ પરના પ્રાથમિક હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ, બીજા અને ત્રીજા કાર્બન અણુઓ પરનો માધ્યમિક હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ, અને હાઇડ્રોક્સિલ જૂથમાં હાઇડ્રોજનને સેલ્યુલોઝ ઇથર ડેરિવેટિવ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે હાઇડ્રોકાર્બન જૂથ દ્વારા બદલવામાં આવે છે. તે એક એવું ઉત્પાદન છે જેમાં સેલ્યુલોઝ પોલિમરમાં હાઇડ્રોક્સિલ જૂથના હાઇડ્રોજનને હાઇડ્રોકાર્બન જૂથ દ્વારા બદલવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ એ પોલિહાઇડ્રોક્સી પોલિમર કમ્પાઉન્ડ છે જે ન તો ઓગળી જાય છે અથવા ઓગળે છે. ઇથેરિફિકેશન પછી, સેલ્યુલોઝ પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, આલ્કલી સોલ્યુશન અને કાર્બનિક દ્રાવકને પાતળું કરે છે, અને તેમાં થર્મોપ્લાસ્ટીટી છે.

સેલ્યુલોઝ એ પોલિહાઇડ્રોક્સી પોલિમર કમ્પાઉન્ડ છે જે ન તો ઓગળી જાય છે અથવા ઓગળે છે. ઇથેરિફિકેશન પછી, સેલ્યુલોઝ પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, આલ્કલી સોલ્યુશન અને કાર્બનિક દ્રાવકને પાતળું કરે છે, અને તેમાં થર્મોપ્લાસ્ટીટી છે.

1. પ્રકૃતિ ：

ઇથરીફિકેશન પછી સેલ્યુલોઝની દ્રાવ્યતા નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. તે પાણી, પાતળા એસિડ, પાતળા આલ્કલી અથવા કાર્બનિક દ્રાવકમાં ઓગળી શકાય છે. દ્રાવ્યતા મુખ્યત્વે ત્રણ પરિબળો પર આધારીત છે: (1) ઇથરીફિકેશન પ્રક્રિયામાં રજૂ કરાયેલા જૂથોની લાક્ષણિકતાઓ, મોટા જૂથને રજૂ કરે છે, દ્રાવ્યતા ઓછી છે, અને રજૂ કરેલા જૂથની ધ્રુવીયતાને વધુ મજબૂત બનાવે છે, સેલ્યુલોઝ ઇથર પાણીમાં વિસર્જન કરવાનું સરળ છે; (2) અવેજીની ડિગ્રી અને મેક્રોમ્યુલેક્યુલમાં ઇથેરિફાઇડ જૂથોનું વિતરણ. મોટાભાગના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ ફક્ત અવેજીની ચોક્કસ ડિગ્રી હેઠળ પાણીમાં ઓગળી શકાય છે, અને અવેજીની ડિગ્રી 0 અને 3 ની વચ્ચે છે; ()) સેલ્યુલોઝ ઇથરના પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી, પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી વધારે, ઓછી દ્રાવ્ય; પાણીમાં ઓગળેલા અવેજીની નીચી ડિગ્રી, વિશાળ શ્રેણી. ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે ઘણા પ્રકારના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ છે, અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ, સિમેન્ટ, પેટ્રોલિયમ, ખોરાક, કાપડ, ડિટરજન્ટ, પેઇન્ટ, દવા, પેપરમેકિંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

2. વિકાસ ：

ચાઇના એ વિશ્વના સૌથી મોટા ઉત્પાદક અને સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ગ્રાહક છે, સરેરાશ વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 20%કરતા વધારે છે. પ્રારંભિક આંકડા મુજબ, ચીનમાં લગભગ 50 સેલ્યુલોઝ ઇથર પ્રોડક્શન એન્ટરપ્રાઇઝ છે, સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉદ્યોગની ડિઝાઇન કરેલી ઉત્પાદન ક્ષમતા, 000૦૦,૦૦૦ ટનથી વધી ગઈ છે, અને ત્યાં લગભગ 20 ઉદ્યોગો છે, જેમાં મુખ્યત્વે શેન્ડોંગ, હેબેઇ, ચોંગકિંગ અને જિઆંગસુમાં વિતરિત 10,000 ટનથી વધુ છે. , ઝેજિયાંગ, શાંઘાઈ અને અન્ય સ્થળો.

3. જરૂર ： જરૂર છે

2011 માં, ચીનની સીએમસી ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 300,000 ટન હતી. દવા, ખોરાક અને દૈનિક રસાયણો જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની વધતી માંગ સાથે, સીએમસી સિવાય અન્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદનોની ઘરેલુ માંગ વધી રહી છે. , એમસી/એચપીએમસીની ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 120,000 ટન છે, અને એચઈસીની લગભગ 20,000 ટન છે. પીએસી હજી પણ ચીનમાં બ promotion તી અને એપ્લિકેશન તબક્કામાં છે. મોટા sh ફશોર તેલ ક્ષેત્રોના વિકાસ અને મકાન સામગ્રી, ખોરાક, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોના વિકાસ સાથે, પીએસીની રકમ અને ક્ષેત્ર વર્ષ -દર વર્ષે વધી રહ્યું છે અને વિસ્તરી રહ્યું છે, જેમાં 10,000 ટનથી વધુની ઉત્પાદન ક્ષમતા છે.

4. વર્ગીકરણ ：

અવેજીના રાસાયણિક બંધારણના વર્ગીકરણ મુજબ, તેઓને એનિઓનિક, કેશનિક અને નોનિઓનિક ઇથર્સમાં વહેંચી શકાય છે. વપરાયેલ ઇથેરિફિકેશન એજન્ટના આધારે, ત્યાં મેથિલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ મેથાઇલ સેલ્યુલોઝ, કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ, ઇથિલ સેલ્યુલોઝ, બેન્ઝિલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સાઇપાયલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ, સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝ, બેન્ઝિલ સાયનોથિલ, કાર્બોક્સિએમથિલ, કાર્બોક્સિએથિલ, સેલ્યુલોઝ, વગેરે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને ઇથિલ સેલ્યુલોઝ વધુ વ્યવહારુ છે.

મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ：

શુદ્ધ કપાસની આલ્કલી સાથે સારવાર કરવામાં આવે તે પછી, સેલ્યુલોઝ ઇથર ઇથરીફિકેશન એજન્ટ તરીકે મિથેન ક્લોરાઇડ સાથેની પ્રતિક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. સામાન્ય રીતે, અવેજીની ડિગ્રી 1.6 ~ 2.0 હોય છે, અને દ્રાવ્યતા વિવિધ ડિગ્રી સાથે પણ અલગ હોય છે. તે નોન-આયનિક સેલ્યુલોઝ ઇથરનું છે.

(1) મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, અને ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ બનશે. તેનો જલીય સોલ્યુશન પીએચ = 3 ~ 12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ સ્થિર છે. તેમાં સ્ટાર્ચ, ગુવાર ગમ, વગેરે અને ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા છે. જ્યારે તાપમાન જેલેશન તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જિલેશન થાય છે.

(૨) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની રીટેન્શન તેના વધારાની રકમ, સ્નિગ્ધતા, કણોનું કદ અને વિસર્જન દર પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, જો વધારાની રકમ મોટી હોય, તો સુંદરતા ઓછી હોય છે, અને સ્નિગ્ધતા મોટી હોય છે, પાણી રીટેન્શન રેટ વધારે છે. તેમાંથી, વધારાની માત્રામાં પાણીની રીટેન્શન રેટ પર સૌથી વધુ અસર પડે છે, અને સ્નિગ્ધતાનું સ્તર પાણી રીટેન્શન રેટના સ્તરના સીધા પ્રમાણસર નથી. વિસર્જન દર મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ કણો અને કણોની સુંદરતાના સપાટીના ફેરફારની ડિગ્રી પર આધારિત છે. ઉપરોક્ત સેલ્યુલોઝ ઇથર્સમાં, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સિપાયલ મેથિલ સેલ્યુલોઝમાં પાણીની રીટેન્શન દર વધારે છે.

()) તાપમાનમાં ફેરફારથી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના પાણીની જાળવણીને ગંભીર અસર થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, તાપમાન જેટલું .ંચું હોય છે, પાણીની રીટેન્શન વધુ ખરાબ. જો મોર્ટાર તાપમાન 40 ° સે કરતા વધારે છે, તો મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવશે, જે મોર્ટારના નિર્માણને ગંભીરતાથી અસર કરશે.

()) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને સંવાદિતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અહીંની "એડહેસિવેશન" એ કામદારના અરજદાર સાધન અને દિવાલ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધન બળનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે મોર્ટારનો શીયર પ્રતિકાર. એડહેસિટી વધારે છે, મોર્ટારનો શીયર પ્રતિકાર મોટો છે, અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કામદારો દ્વારા જરૂરી શક્તિ પણ મોટી છે, અને મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન નબળું છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું જોડાણ સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદનોમાં મધ્યમ સ્તરે છે.

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલમેથિલસેલ્યુલોઝ ：

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એ સેલ્યુલોઝ વિવિધતા છે જેનો આઉટપુટ અને વપરાશ ઝડપથી વધી રહ્યો છે. તે પ્રતિક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા, પ્રોપિલિન ox કસાઈડ અને મિથાઈલ ક્લોરાઇડને ઇથેરીફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરીને, આલ્કલાઇઝેશન પછી શુદ્ધ કપાસમાંથી બનાવવામાં આવેલ નોન-આયનિક સેલ્યુલોઝ મિશ્રિત ઇથર છે. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.2 ~ 2.0 હોય છે. તેના ગુણધર્મો મેથોક્સિલ સામગ્રીના હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ સામગ્રીના ગુણોત્તરના આધારે બદલાય છે.

(1) હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે, અને તેને ગરમ પાણીમાં ઓગળવામાં મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડશે. પરંતુ ગરમ પાણીમાં તેનું ગિલેશન તાપમાન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની તુલનામાં ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્યતામાં પણ મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો છે.

(2) હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજનથી સંબંધિત છે, અને મોલેક્યુલર વજન જેટલું મોટું છે, તે સ્નિગ્ધતા વધારે છે. તાપમાન તેની સ્નિગ્ધતાને પણ અસર કરે છે, જેમ કે તાપમાન વધે છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે. જો કે, તેની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને તાપમાનનો પ્રભાવ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછો છે. ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત કરવામાં આવે ત્યારે તેનો સોલ્યુશન સ્થિર છે.

()) હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની પાણીની રીટેન્શન તેની વધારાની રકમ, સ્નિગ્ધતા, વગેરે પર આધારિત છે, અને સમાન વધારાની રકમ હેઠળ તેના પાણીની રીટેન્શન રેટ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

()) હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનો જલીય દ્રાવણ પીએચ = 2 ~ 12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ સ્થિર છે. કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાના પાણીની તેની કામગીરી પર થોડી અસર પડે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સામાન્ય ક્ષાર માટે સ્થિર છે, પરંતુ જ્યારે મીઠાના સોલ્યુશનની સાંદ્રતા વધારે હોય છે, ત્યારે હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા વધે છે.

()) હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝને એક સમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સોલ્યુશન બનાવવા માટે જળ દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજનો સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે. જેમ કે પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ, સ્ટાર્ચ ઇથર, વનસ્પતિ ગમ, વગેરે.

()) હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝમાં મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધુ સારી એન્ઝાઇમ પ્રતિકાર હોય છે, અને તેના ઉકેલમાં મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા ઉત્સેચકો દ્વારા અધોગતિ થવાની સંભાવના ઓછી છે.

()) મોર્ટાર બાંધકામમાં હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનું સંલગ્નતા મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ：

તે આલ્કલી સાથે સારવાર કરાયેલ શુદ્ધ કપાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને આઇસોપ્રોપ ol નોલની હાજરીમાં ઇથિલિન ox કસાઈડ સાથે ઇથિલિન ox કસાઈડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. તેની અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.5 ~ 2.0 હોય છે. તેમાં મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટી છે અને ભેજને શોષી લેવી સરળ છે.

(1) હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, પરંતુ ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ છે. તેનો ઉપાય જેલિંગ વિના temperature ંચા તાપમાને સ્થિર છે. તેનો ઉપયોગ મોર્ટારમાં temperature ંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી થઈ શકે છે, પરંતુ તેની પાણીની રીટેન્શન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછી છે.

(2) હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ જનરલ એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને આલ્કલી તેના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે. પાણીમાં તેની વિખેરી એ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ કરતા થોડી વધુ ખરાબ છે.

()) હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝમાં મોર્ટાર માટે એન્ટી-સેગ પ્રદર્શન છે, પરંતુ તેમાં સિમેન્ટ માટે લાંબી મંદીનો સમય છે.

()) ની કામગીરીજળચ્રonseકેટલાક ઘરેલું સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત તેની water ંચી પાણીની માત્રા અને high ંચી રાખની સામગ્રીને કારણે મેથિલ સેલ્યુલોઝ કરતા સ્પષ્ટપણે ઓછું છે.

()) હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝના જલીય દ્રાવણનો માઇલ્ડ્યુ પ્રમાણમાં ગંભીર છે. આશરે 40 ° સે તાપમાને, માઇલ્ડ્યુ 3 થી 5 દિવસની અંદર થઈ શકે છે, જે તેના પ્રભાવને અસર કરશે.

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ ：

લોનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર આલ્કલી સારવાર પછી કુદરતી તંતુઓ (કપાસ, વગેરે) માંથી બનાવવામાં આવે છે, સોડિયમ મોનોક્લોરોસેટેટનો ઉપયોગ ઇથેરીફિકેશન એજન્ટ તરીકે કરવામાં આવે છે, અને પ્રતિક્રિયા સારવારની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 0.4 ~ 1.4 હોય છે, અને તેના પ્રભાવને અવેજીની ડિગ્રીથી ખૂબ અસર થાય છે.

(1) કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ વધુ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, અને જ્યારે સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત થાય છે ત્યારે તેમાં વધુ પાણી હશે.

(2) કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ જેલ ઉત્પન્ન કરતું નથી, અને તાપમાનમાં વધારો સાથે સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે. જ્યારે તાપમાન 50 ° સે કરતા વધી જાય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા ઉલટાવી શકાય તેવું છે.

()) તેની સ્થિરતા પીએચ દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ જીપ્સમ આધારિત મોર્ટારમાં થઈ શકે છે, પરંતુ સિમેન્ટ આધારિત મોર્ટારમાં નહીં. જ્યારે ખૂબ આલ્કલાઇન, તે સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે.

()) તેની પાણીની રીટેન્શન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઘણી ઓછી છે. તેની જીપ્સમ આધારિત મોર્ટાર પર મંદબુદ્ધિની અસર છે અને તેની શક્તિ ઘટાડે છે. જો કે, કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની કિંમત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે.

સેલ્યુલોઝ એલ્કિલ ઇથર ：

પ્રતિનિધિઓ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને ઇથિલ સેલ્યુલોઝ છે. Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, મિથાઈલ ક્લોરાઇડ અથવા ઇથિલ ક્લોરાઇડ સામાન્ય રીતે ઇથરીફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:

સૂત્રમાં, આર સીએચ 3 અથવા સી 2 એચ 5 રજૂ કરે છે. આલ્કલીની સાંદ્રતા માત્ર ઇથેરિફિકેશનની ડિગ્રીને જ અસર કરે છે, પરંતુ આલ્કિલ હાયલાઇડ્સના વપરાશને પણ અસર કરે છે. આલ્કલીની સાંદ્રતા ઓછી, એલ્કિલ હાયલાઇડનું હાઇડ્રોલિસિસ જેટલું મજબૂત છે. ઇથરિફાઇંગ એજન્ટના વપરાશને ઘટાડવા માટે, આલ્કલીની સાંદ્રતામાં વધારો કરવો આવશ્યક છે. જો કે, જ્યારે આલ્કલીની સાંદ્રતા ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે સેલ્યુલોઝની સોજો અસર ઓછી થાય છે, જે ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા માટે અનુકૂળ નથી, અને તેથી ઇથરીફિકેશનની ડિગ્રી ઓછી થઈ છે. આ હેતુ માટે, પ્રતિક્રિયા દરમિયાન કેન્દ્રિત લાઇ અથવા નક્કર લાય ઉમેરી શકાય છે. રિએક્ટરમાં સારી હલાવતા અને ફાટી જતા ઉપકરણ હોવું જોઈએ જેથી આલ્કલી સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકાય. મેથિલ સેલ્યુલોઝનો વ્યાપકપણે જાડા, એડહેસિવ અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ વગેરે તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેનો ઉપયોગ ઇમ્યુલેશન પોલિમરાઇઝેશન, બીજ માટે બોન્ડિંગ વિખેરી નાખનાર, કાપડની સ્લરી, ખોરાક અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો માટે એક એડિટિવ, તબીબી એડહેસિવ, ડ્રગ કોટિંગ સામગ્રી, અને ડેસ્ટિલીક પ્રોડકટ, સિરેમિક ટાઈમ, સિરેમિક સ્ટ્રેન્થ, ઇનિસલ ટાઈમ, ઇંકિંગ ટાઈમ, ઇંકિંગ ટાઈમ, એક મેડિસીવ, એક મેડિસીવ, એક એડિટિવ, એક એડિટિવ, એક ઉમેદવારી, સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, સુગમતા, ગરમી પ્રતિકાર અને ઠંડા પ્રતિકાર હોય છે. લો-અવેજી ઇથિલ સેલ્યુલોઝ પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે અને આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સ પાતળા થાય છે, અને ઉચ્ચ અવેજીવાળા ઉત્પાદનો મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય હોય છે. તેમાં વિવિધ રેઝિન અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સાથે સારી સુસંગતતા છે. તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મો, વાર્નિશ, એડહેસિવ્સ, લેટેક્સ અને ડ્રગ્સ માટે કોટિંગ મટિરિયલ્સ, વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. સેલ્યુલોઝ એલ્કિલ ઇથર્સમાં હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલ જૂથોની રજૂઆત તેની દ્રાવ્યતામાં સુધારો કરી શકે છે, ગિલેશન તાપમાનમાં વધારો કરવા અને હોટ ઓગળવાની ગુણધર્મોમાં ફેરફારની ડિગ્રીમાં, ગિલેશન તાપમાનમાં વધારો કરવા અને હોટ ઓગળતી ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સિઆલિકિલ જૂથો.

સેલ્યુલોઝ હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલ ઇથર ：

પ્રતિનિધિઓ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ સેલ્યુલોઝ છે. ઇથેરિફાઇંગ એજન્ટો ઇથિલિન ox કસાઈડ અને પ્રોપિલિન ox કસાઈડ જેવા ઇપોક્સાઇડ્સ છે. ઉત્પ્રેરક તરીકે એસિડ અથવા આધારનો ઉપયોગ કરો. Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન એથેરિફિકેશન એજન્ટ સાથે આલ્કલી સેલ્યુલોઝને પ્રતિક્રિયા આપવાનું છે: ઉચ્ચ અવેજી મૂલ્યવાળા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણી બંનેમાં દ્રાવ્ય છે. ઉચ્ચ અવેજી મૂલ્યવાળા હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ ફક્ત ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે પરંતુ ગરમ પાણીમાં નહીં. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ લેટેક્સ કોટિંગ્સ, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પેસ્ટ્સ, પેપર સાઇઝિંગ મટિરિયલ્સ, એડહેસિવ્સ અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ્સ માટે જાડા તરીકે થઈ શકે છે. હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ જેવો જ છે. નીચા અવેજી મૂલ્યવાળા હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ એક્સિપિએન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, જેમાં બંધનકર્તા અને વિખૂટા પાડતા ગુણધર્મો બંને હોઈ શકે છે.

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ, અંગ્રેજી સંક્ષેપ સીએમસી, સામાન્ય રીતે સોડિયમ મીઠાના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં છે. ઇથેરિફાઇંગ એજન્ટ એ મોનોક્લોરોસેટીક એસિડ છે, અને પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા જળ દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર છે. ભૂતકાળમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડ્રિલિંગ કાદવ તરીકે થતો હતો, પરંતુ હવે તેનો ઉપયોગ ડિટરજન્ટ, કપડાની સ્લરી, લેટેક્સ પેઇન્ટ, કાર્ડબોર્ડ અને કાગળનો કોટિંગ, વગેરેના ઉમેરણ તરીકે કરવામાં આવ્યો છે, શુદ્ધ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ખોરાક, દવા, કોસ્મેટિક્સમાં અને સિરામિક્સ અને મોલ્ડ માટે એડહેસિવ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

પોલિઆનિઓનિક સેલ્યુલોઝ (પીએસી) એ આયનીય સેલ્યુલોઝ ઇથર છે અને કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) માટે ઉચ્ચ-અંતિમ અવેજી ઉત્પાદન છે. તે એક સફેદ, -ફ-વ્હાઇટ અથવા સહેજ પીળો પાવડર અથવા ગ્રાન્યુલ છે, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા સાથે પારદર્શક સોલ્યુશન બનાવવા માટે પાણીમાં વિસર્જન કરવું સરળ છે, વધુ સારી ગરમી પ્રતિકાર સ્થિરતા અને મીઠું પ્રતિકાર અને મજબૂત એન્ટીબેક્ટેરિયલ ગુણધર્મો છે. કોઈ માઇલ્ડ્યુ અને બગાડ નહીં. તેમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતાની લાક્ષણિકતાઓ, ઉચ્ચ ડિગ્રીની અવેજી અને અવેજીના સમાન વિતરણની લાક્ષણિકતાઓ છે. તેનો ઉપયોગ બાઈન્ડર, જાડા, રેઓલોજી મોડિફાયર, પ્રવાહી ખોટ ઘટાડનાર, સસ્પેન્શન સ્ટેબિલાઇઝર, વગેરે તરીકે થઈ શકે છે, પોલિઆનિઓનિક સેલ્યુલોઝ (પીએસી) એ તમામ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં સીએમસી લાગુ કરી શકાય છે, જે ડોઝને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ આલ્કલીના કેટેલિસિસ હેઠળ સેલ્યુલોઝ અને એક્રેલોનિટ્રિલનું પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદન છે.

સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝમાં ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક સતત અને નીચા નુકસાન ગુણાંક હોય છે અને ફોસ્ફર અને ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસેન્ટ લેમ્પ્સ માટે રેઝિન મેટ્રિક્સ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. લો-અવેજીવાળા સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ પેપર તરીકે થઈ શકે છે.

સેલ્યુલોઝના ઉચ્ચ ચરબીયુક્ત આલ્કોહોલ ઇથર્સ, એલ્કેનાઇલ ઇથર્સ અને સુગંધિત આલ્કોહોલ ઇથર્સ તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, પરંતુ વ્યવહારમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો નથી.

સેલ્યુલોઝ ઇથરની તૈયારી પદ્ધતિઓ પાણીની મધ્યમ પદ્ધતિ, દ્રાવક પદ્ધતિ, ઘૂંટણની પદ્ધતિ, સ્લરી પદ્ધતિ, ગેસ-સોલિડ પદ્ધતિ, પ્રવાહી તબક્કાની પદ્ધતિ અને ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓના સંયોજનમાં વહેંચી શકાય છે.

5. -પ્રિપેરેશન સિદ્ધાંત:

વધુ હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સનો નાશ કરવા, રીએજન્ટ્સના પ્રસરણને સરળ બનાવવા અને આલ્કલી સેલ્યુલોઝ ઉત્પન્ન કરવા માટે, અને પછી સેલ્યુલોઝ ઇથર મેળવવા માટે ઇથરીફિકેશન એજન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવા માટે તેને ફૂલી ગયેલી α ંચી α- સેલ્યુલોઝ પલ્પ આલ્કલાઇન સોલ્યુશનથી પલાળી દેવામાં આવે છે. ઇથેરીફાઇફિંગ એજન્ટોમાં હાઇડ્રોકાર્બન હાયલાઇડ્સ (અથવા સલ્ફેટ્સ), ઇપોક્સાઇડ્સ અને α અને β અને β અસંતૃપ્ત સંયોજનો શામેલ છે જેમાં ઇલેક્ટ્રોન સ્વીકારનારાઓ છે.

6. બાસિક પ્રદર્શન:

ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર બનાવવાની કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં અને સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટારમાં સામગ્રીના 40% કરતા વધારે હિસ્સો ધરાવે છે. સ્થાનિક બજારમાં પ્રવેશનો નોંધપાત્ર ભાગ વિદેશી ઉત્પાદકો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનની સંદર્ભ ડોઝ પણ સપ્લાયર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. પરિણામે, શુષ્ક મિશ્રિત મોર્ટાર ઉત્પાદનોની કિંમત high ંચી રહે છે, અને મોટી રકમ અને વિશાળ શ્રેણીવાળા સામાન્ય ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારને લોકપ્રિય બનાવવાનું મુશ્કેલ છે. હાઇ-એન્ડ માર્કેટ પ્રોડક્ટ્સ વિદેશી કંપનીઓ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ઉત્પાદકોને ઓછો નફો અને નબળા ભાવ પરવડે તેવા હોય છે; એડમિક્ચર્સની અરજીમાં વ્યવસ્થિત અને લક્ષિત સંશોધનનો અભાવ છે, અને આંધળા વિદેશી સૂત્રોને અનુસરે છે.

ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારના પાણીની રીટેન્શન પ્રભાવને સુધારવા માટે વોટર રીટેનિંગ એજન્ટ એ એક મુખ્ય સંમિશ્રણ છે, અને સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટાર સામગ્રીની કિંમત નક્કી કરવા માટે તે એક મુખ્ય સહાયક છે. મુખ્ય કાર્યસેલ્યુલોઝ ઈથરપાણીની રીટેન્શન છે.

સેલ્યુલોઝ ઇથર એ ચોક્કસ શરતો હેઠળ આલ્કલી સેલ્યુલોઝ અને ઇથરીફાઇંગ એજન્ટની પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની શ્રેણી માટે સામાન્ય શબ્દ છે. અલ્કલી સેલ્યુલોઝને વિવિધ સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ મેળવવા માટે વિવિધ ઇથરીફાઇંગ એજન્ટો દ્વારા બદલવામાં આવે છે. અવેજીના આયનીકરણ ગુણધર્મો અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઇથર્સને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: આયનીય (જેમ કે કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ) અને નોનિઓનિક (જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ). અવેજીના પ્રકાર અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઇથરને મોનોએથર (જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) અને મિશ્રિત ઇથર (જેમ કે હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ) માં વહેંચી શકાય છે. વિવિધ દ્રાવ્યતા અનુસાર, તેને પાણીની દ્રાવ્યતા (જેમ કે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ) અને કાર્બનિક દ્રાવક દ્રાવ્યતા (જેમ કે ઇથિલ સેલ્યુલોઝ) માં વહેંચી શકાય છે. ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર મુખ્યત્વે પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ છે, અને જળ દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝને ત્વરિત પ્રકાર અને સપાટીથી સારવારવાળા વિલંબ-વિસર્જન પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે.

મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની ક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:

(1) મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર પાણીમાં ઓગળ્યા પછી, સિસ્ટમમાં સિમેન્ટિયસ સામગ્રીનું અસરકારક અને સમાન વિતરણ સપાટીની પ્રવૃત્તિને કારણે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર, એક રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, “આવરિત” નક્કર કણો અને લ્યુબ્રિકેટિંગ ફિલ્મની બાહ્ય સપાટી પર રચાય છે, જે મોર્ટાર સિસ્ટમમાં વધુ સ્થિરતા અને સાંકળવામાં આવે છે.

(૨) તેની પોતાની પરમાણુ રચનાને કારણે, સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશન મોર્ટારમાં ભેજને ગુમાવવાનું સરળ બનાવે છે, અને ધીમે ધીમે તેને લાંબા સમય સુધી પ્રકાશિત કરે છે, મોર્ટારને પાણીની રીટેન્શન અને કાર્યક્ષમતા સાથે સહન કરે છે.