કયા પરિબળો હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના પાણીની જાળવણીને અસર કરે છે

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, પાણીની રીટેન્શન પ્રદર્શન વધુ સારું છે. સ્નિગ્ધતા એ એચપીએમસી પ્રભાવનું એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. હાલમાં, વિવિધ એચપીએમસી ઉત્પાદકો એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતાને માપવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ અને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે હેક રોટોવિસ્કો, હોપ્લર, ઉબેલોહડે અને બ્રુકફિલ્ડ.

સમાન ઉત્પાદન માટે, વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા માપવામાં આવેલા સ્નિગ્ધતાના પરિણામો ખૂબ જ અલગ છે, અને કેટલાક તફાવતથી બમણો પણ છે. તેથી, સ્નિગ્ધતાની તુલના કરતી વખતે, તે તાપમાન, રોટર, વગેરે સહિત સમાન પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ વચ્ચે કરવાનું ભૂલશો નહીં.

કણોના કદ માટે, કણને વધુ સારું, પાણીની રીટેન્શન વધુ સારી. સેલ્યુલોઝ ઇથરના મોટા કણો પાણીના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, સપાટી તરત જ જેલ રચવા માટે ઓગળી જાય છે, જે પાણીના અણુઓની સતત ઘૂસણખોરીને રોકવા માટે સામગ્રીને લપેટી લે છે. . તે તેના સેલ્યુલોઝ ઇથરની પાણીની રીટેન્શન અસરને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર પસંદ કરવા માટેના દ્રાવ્યતા એ એક પરિબળો છે. સુંદરતા એ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથરનું એક મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન અનુક્રમણિકા પણ છે. ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર માટે વપરાયેલ એમસીને પાવડર હોવું જરૂરી છે, જેમાં પાણીની ઓછી માત્રા છે, અને સુંદરતા માટે પણ કણોના કદના 20% થી 60% ની જરૂર પડે છે. સુંદરતા હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઇથરની દ્રાવ્યતાને અસર કરે છે. બરછટ એમસી સામાન્ય રીતે દાણાદાર હોય છે, અને એકત્રીકરણ વિના પાણીમાં વિસર્જન કરવું સરળ છે, પરંતુ વિસર્જન દર ખૂબ ધીમું છે, તેથી તે ડ્રાય મોર્ટારમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારમાં, એમસીને એકંદર, દંડ ફિલર્સ અને સિમેન્ટ જેવી સિમેન્ટિઅસ સામગ્રીમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે. પાણી સાથે ભળતી વખતે ફક્ત પૂરતા પ્રમાણમાં પાવડર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથરના એકત્રીકરણને ટાળી શકે છે. જ્યારે એગ્લોમેરેટ્સને વિસર્જન કરવા માટે એમસીને પાણી સાથે ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે વિખેરી નાખવું અને વિસર્જન કરવું મુશ્કેલ છે. બરછટ સુંદરતાવાળા એમસી માત્ર વ્યર્થ જ નથી, પરંતુ મોર્ટારની સ્થાનિક તાકાતને પણ ઘટાડે છે. જ્યારે આવા ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર મોટા વિસ્તારમાં બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે સ્થાનિક ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની ઉપચારની ગતિ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થાય છે, અને વિવિધ ઉપચાર સમયને કારણે ક્રેકીંગ થાય છે. મિકેનિકલ બાંધકામનો ઉપયોગ કરીને સ્પ્રે મોર્ટાર માટે, ટૂંકા ઉત્તેજક સમયને કારણે, સુંદરતા વધારે હોવી જરૂરી છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા વધારે છે, પાણીની રીટેન્શન અસર વધુ સારી છે. જો કે, એમસીનું મોલેક્યુલર વજન જેટલું વધારે છે, તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો, જે મોર્ટારની તાકાત અને બાંધકામ ગુણધર્મો પર નકારાત્મક અસર કરે છે. સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, મોર્ટારની જાડાઈની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે, પરંતુ તે પ્રમાણસર નથી. સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, ભીના મોર્ટાર વધુ સ્ટીકી હશે. બાંધકામ દરમિયાન, તે સ્ક્રેપરને વળગી રહેશે અને સબસ્ટ્રેટનું ઉચ્ચ સંલગ્નતા હશે. પરંતુ તે ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિમાં વધારો કરવા માટે થોડુંક કરે છે. બાંધકામ દરમિયાન, એન્ટી સેગિંગ કામગીરીનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટ નથી. .લટું, કેટલાક નીચા-સ્નિગ્ધતા પરંતુ સંશોધિત મેથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર્સમાં ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિમાં સુધારો કરવામાં ઉત્તમ પ્રદર્શન છે.

મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની વધુ માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, પાણીની રીટેન્શન પ્રદર્શન વધુ સારું છે, સ્નિગ્ધતા વધારે છે, પાણીની રીટેન્શન પ્રદર્શન વધુ સારું છે.

એચપીએમસીની સુંદરતા પણ તેના પાણીની જાળવણી પર ચોક્કસ પ્રભાવ ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સમાન સ્નિગ્ધતા સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ માટે, સમાન વધારાની રકમના કિસ્સામાં, સુંદરતા, વધુ સારી રીતે પાણીની રીટેન્શન અસર.

એચપીએમસીની પાણીની જાળવણી પણ વપરાયેલા તાપમાનથી સંબંધિત છે, અને તાપમાનના વધારા સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથરની પાણીની જાળવણી ઓછી થાય છે. જો કે, વ્યવહારિક સામગ્રી એપ્લિકેશન્સમાં, સૂકા પાવડર મોર્ટાર ઘણીવાર ઉનાળામાં સૂર્યની નીચે બાહ્ય દિવાલ પુટ્ટી પ્લાસ્ટરિંગ જેવા ઘણા વાતાવરણમાં temperatures ંચા તાપમાને (40 ડિગ્રી કરતા વધારે) ગરમ સબસ્ટ્રેટ્સ પર લાગુ પડે છે, જે ઘણીવાર સિમેન્ટના ઉપચાર અને શુષ્ક મોર્ટારના સખ્તાઇને વેગ આપે છે. પાણીની રીટેન્શનમાં ઘટાડો એ સ્પષ્ટ ખ્યાલ તરફ દોરી ગયો છે કે કાર્યક્ષમતા અને ક્રેક પ્રતિકાર બંનેને અસર થાય છે, અને આવી પરિસ્થિતિઓમાં તાપમાનના પરિબળોની અસરને ઘટાડવા માટે તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. તેમ છતાં, મિથાઈલ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર એડિટિવ હાલમાં તકનીકી વિકાસમાં મોખરે માનવામાં આવે છે, તેમ છતાં તાપમાન પરની તેની અવલંબન હજી પણ શુષ્ક મોર્ટાર પ્રભાવને નબળી પડી શકે છે. તેમ છતાં, મિથાઈલ હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ (ઉનાળો સૂત્ર) ની માત્રામાં વધારો થયો છે, તેમ છતાં, કાર્યક્ષમતા અને ક્રેક પ્રતિકાર હજી પણ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં. કેટલીક વિશેષ સારવાર દ્વારા, જેમ કે ઇથેરિફિકેશનની ડિગ્રી વધારવી, એમસી તેની પાણીની રીટેન્શન અસરને temperatures ંચા તાપમાને વધુ સારી રીતે રાખી શકે છે, જેથી તે કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં વધુ સારું પ્રદર્શન પ્રદાન કરી શકે.