મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર પર "ટેકિફાયર" ની અસર શું છે?

સેલ્યુલોઝ ઇથર, ખાસ કરીને હાઇડ્રોક્સિપાયલ મેથિલસેલ્યુલોઝ ઇથર (એચપીએમસી) એ વ્યાપારી મોર્ટારમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર માટે, તેની સ્નિગ્ધતા એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે કે મોર્ટાર ઉત્પાદકો ધ્યાન આપે છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા લગભગ મોર્ટાર ઉદ્યોગની મૂળભૂત માંગ બની છે. ઘરેલું સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદકો માટે, તેમની તકનીકી, પ્રક્રિયા અને ઉપકરણોના પ્રભાવને કારણે, લાંબા સમયથી સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની બાંયધરી આપવી મુશ્કેલ છે.

ઘરેલું સેલ્યુલોઝ ઇથર 2003 માં મોર્ટાર ઉદ્યોગમાં પ્રવેશ્યું હોવાથી, સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા, ખાસ કરીને હાઇડ્રોક્સિપાયલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર (એચપીએમસી), એક અનિવાર્ય સમસ્યા બની ગઈ છે. એક તરફ, મોર્ટાર ઉદ્યોગમાં પ્રવેશતા ઘરેલું સેલ્યુલોઝ ઇથરની શરૂઆતથી, એપ્લિકેશન પ્રદર્શન સમજણ, ઉત્પાદન સ્થિરતા અને ઉત્પાદનના વધારાના કાર્યોની દ્રષ્ટિએ આયાત કરેલા ઉત્પાદનો સાથે સ્પર્ધા કરી શકતી નથી. ભાવ સિવાય, એકમાત્ર તેજસ્વી સ્થળ જેની જાહેરાત કરી શકાય છે તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા છે; બીજી બાજુ, ઘરેલું સેલ્યુલોઝ મુખ્યત્વે કાચા માલ તરીકે શુદ્ધ કપાસનો ઉપયોગ કરે છે. કાચા માલ તરીકે લાકડાના પલ્પનો ઉપયોગ કરતા વિદેશી ઉત્પાદનોની તુલનામાં, પ્રમાણમાં high ંચી સ્નિગ્ધતા પ્રાપ્ત કરવી સરળ છે. તેમ છતાં, મોર્ટાર એપ્લિકેશન તકનીકના પરિપ્રેક્ષ્યથી, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતામાં એપ્લિકેશન માટે વધુ સકારાત્મક સહાય નથી, પરંતુ ઘરેલું સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદકો દ્વારા હિમાયત કરવામાં આવેલી આ ખ્યાલને ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની એપ્લિકેશન તકનીક પર deep ંડી છાપ છોડી છે. બદલો. સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા એ પ્રથમ સૂચક બની ગઈ છે કે મોર્ટાર એન્ટરપ્રાઇઝ્સ પર ધ્યાન આપવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની જરૂરિયાત ઘરેલું મોર્ટાર ઉદ્યોગોની મૂળભૂત આવશ્યકતા બની છે. જો કે, ઉત્પાદન ઉપકરણો, પ્રક્રિયા પ્રવાહ અને ઉત્પાદન તકનીકની અંતર્ગત ખામીઓને કારણે, ઘરેલું સેલ્યુલોઝ ઇથર કંપનીઓ માટે ઉચ્ચ-વિસ્કોસિટી ઉત્પાદનોના લાંબા ગાળાના સ્થિર ઉત્પાદનની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે, જ્યારે મોટાભાગના મોર્ટાર ઉત્પાદકો ફક્ત ઉચ્ચ-વિસ્કોસિટી ઉત્પાદનો ઇચ્છે છે. વર્તમાન પરિસ્થિતિ હેઠળ, સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદકો ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા વધારવા માટે શક્ય તેટલું બધું કરે છે, તેથી "સ્નિગ્ધતા ઉન્નત કરનાર" અથવા "સ્નિગ્ધતા ઉન્નત" અસ્તિત્વમાં આવી. "સ્નિગ્ધતા ઉન્નત કરનાર" અથવા "સ્નિગ્ધતા ઉન્નત કરનાર" ખરેખર એક ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, સેલ્યુલોઝ ઇથરની રેખીય પરમાણુ માળખું એક નેટવર્કમાં ક્રોસલિંક કરવામાં આવે છે, જે સેલ્યુલોઝ ઇથર જલીય દ્રાવણમાં સ્ટીરિક અવરોધમાં વધારો કરે છે. પરિણામે, સેલ્યુલોઝ ઇથર જલીય દ્રાવણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે ત્યારે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા બતાવે છે, પરંતુ તે ખરેખર સ્યુડો-સ્નિગ્ધતા છે.

સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉપયોગ મોર્ટાર પ્રોડક્ટ્સમાં પાણીને જાળવી રાખતા એજન્ટ, ગા thick અને બાઈન્ડર તરીકે થાય છે, અને મોર્ટાર સિસ્ટમના opera પરેબિલીટી, ભીની સ્નિગ્ધતા, operating પરેટિંગ સમય અને બાંધકામ મોડ પર મહત્વપૂર્ણ અસર પડે છે. આ કાર્યો મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ઇથર પરમાણુઓ અને પાણીના અણુઓ અને સેલ્યુલોઝ ઇથર અણુઓના ફસા વચ્ચે હાઇડ્રોજન બોન્ડની રચના દ્વારા પરિપૂર્ણ થાય છે. સ્નિગ્ધતા વધારતા એજન્ટનો ઉમેરો ખરેખર સેલ્યુલોઝ ઇથર મોલેક્યુલર ચેઇન પર હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સનો એક ભાગ લે છે અને સેલ્યુલોઝ ઇથર પરમાણુઓનો ફેલાવો નબળો પડે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથરની પાણીની રીટેન્શન અને ભીની ક્ષમતા નબળી પડી છે. મોટાભાગના મોર્ટાર ઉત્પાદકો આ મુદ્દાને અનુભવતા નથી. એક તરફ, ઘરેલું મોર્ટાર ઉત્પાદનો પ્રમાણમાં રફ છે અને હજી સુધી opera પરેબિલીટી પર વધુ ધ્યાન આપવાના તબક્કે પહોંચી શક્યા નથી. બીજી બાજુ, અમે પસંદ કરેલી સ્નિગ્ધતા તકનીકી રીતે જરૂરી સ્નિગ્ધતા કરતા ઘણી વધારે છે, આ ભાગ પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતાના નુકસાનની પણ ભરપાઈ કરે છે, પરંતુ ભીનાશ કામગીરીમાં સ્પષ્ટ નુકસાન છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિસ્કોસિફાયર ધરાવતા સેલ્યુલોઝ ઇથર મોર્ટારના અંતિમ પ્રદર્શન પર અસર કરે છે. આ કાગળ સામાન્ય પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને સિરામિક ટાઇલ્સમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિસ્કોસિફાયર્સવાળા સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદનો હેઠળ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશનની ચકાસણી કરી છે. ગુંદરમાં, જુદી જુદી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપચાર કર્યા પછી તણાવપૂર્ણ એડહેસિવ તાકાતમાં તફાવત.