હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની જાડું અસર

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઉત્તમ સ્નિગ્ધતા સાથે ભીના મોર્ટારને સમર્થન આપે છે, જે ભીના મોર્ટાર અને બેઝ લેયર વચ્ચેના સંલગ્નતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે, અને મોર્ટારના એન્ટી-સેગિંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે. મોર્ટાર માં. સેલ્યુલોઝ ઇથરની જાડાઈની અસર તાજી સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રીની એકરૂપતા અને વિરોધી વિખેરી કરવાની ક્ષમતામાં પણ વધારો કરી શકે છે, મોર્ટાર અને કોંક્રિટના ડિલેમિનેશન, અલગતા અને રક્તસ્રાવને અટકાવી શકે છે, અને ફાઇબર-પ્રબલિત કોંક્રિટ, અંડરવોટર કોંક્રિટ અને સ્વ-કોમ્પેક્ટિંગ કોંક્રિટમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતામાંથી સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે અનુક્રમણિકા "સ્નિગ્ધતા" દ્વારા મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાપમાન (જેમ કે 20 ° સે) પર સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશનની ચોક્કસ સાંદ્રતા (જેમ કે 2%) નો સંદર્ભ આપે છે અને ગતિ (અથવા રોટેશન રેટ, જેમ કે રોટેશન રેટ, જેમ કે રોટેશનલ વિઝ્યુટર) દ્વારા માપવામાં આવેલા સ્નિગ્ધતા મૂલ્યને કાપીને.

સેલ્યુલોઝ ઇથરના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સ્નિગ્ધતા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે, સબસ્ટ્રેટનું સંલગ્નતા વધુ સારી છે, એન્ટિ-સેગિંગ અને એન્ટિ-ડિસ્પરિંગ ક્ષમતા વધુ સારી છે. મજબૂત, પરંતુ જો તેની સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી હોય, તો તે સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની પ્રવાહીતા અને operate પરેબિલીટીને અસર કરશે (જેમ કે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર બાંધકામ દરમિયાન પ્લાસ્ટરિંગ છરીઓ વળગી રહે છે). તેથી, સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટારમાં વપરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે 15,000 ~ 60,000 એમપીએ હોય છે. એસ -1, સ્વ-સ્તરે મોર્ટાર અને સ્વ-કોમ્પેક્ટિંગ કોંક્રિટ કે જેને ઉચ્ચ પ્રવાહીતાની જરૂર પડે છે તે સેલ્યુલોઝ ઇથરની ઓછી સ્નિગ્ધતા માટે જરૂરી છે.

આ ઉપરાંત, હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની જાડાઈની અસરથી સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રીની પાણીની માંગ વધે છે, જેનાથી મોર્ટારની ઉપજ વધે છે.

હાઇડ્રોક્સિપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા નીચેના પરિબળો પર આધારિત છે:

સેલ્યુલોઝ ઇથર મોલેક્યુલર વજન (અથવા પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી) અને એકાગ્રતા, સોલ્યુશન તાપમાન, શીયર રેટ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ.

1. સેલ્યુલોઝ ઇથરના પોલિમરાઇઝેશનની degree ંચી ડિગ્રી, મોલેક્યુલર વજન જેટલું મોટું છે, અને તેના જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધારે છે;

2. સેલ્યુલોઝ ઇથરની માત્રા (અથવા એકાગ્રતા) જેટલી વધારે છે, તેના જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધારે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે યોગ્ય ડોઝ પસંદ કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી અતિશય ડોઝ ટાળવા અને મોર્ટાર અને કોંક્રિટના કાર્યકારી કામગીરીને અસર થાય;

3. મોટાભાગના પ્રવાહીની જેમ, સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા તાપમાનના વધારા સાથે ઘટશે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથરની સાંદ્રતા વધારે છે, તાપમાનની અસર વધારે છે;

4. સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશન્સ સામાન્ય રીતે શીઅર પાતળા ગુણધર્મો સાથે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક્સ હોય છે. પરીક્ષણ દરમિયાન શીયર રેટ જેટલો .ંચો છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી.

તેથી, બાહ્ય બળની ક્રિયાને કારણે મોર્ટારની સંવાદિતા ઘટાડવામાં આવશે, જે મોર્ટારના સ્ક્રેપિંગ બાંધકામ માટે ફાયદાકારક છે, જેથી મોર્ટારને તે જ સમયે સારી કાર્યક્ષમતા અને સંવાદિતા મળી શકે. જો કે, જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઇથર સોલ્યુશનની સાંદ્રતા ખૂબ ઓછી હોય છે અને સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી હોય છે, ત્યારે તે ન્યુટોનિયન પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ બતાવશે. જ્યારે સાંદ્રતા વધે છે, ત્યારે સોલ્યુશન ધીમે ધીમે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ અને સાંદ્રતા જેટલી વધારે બતાવશે, તે વધુ સ્પષ્ટ સ્યુડોપ્લાસ્ટીટી બતાવશે.