ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના મુખ્ય ઘટકો

ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર એ સચોટ બેચિંગ અને સમાન મિશ્રણ દ્વારા ફેક્ટરીમાં કાચા માલથી બનેલો અર્ધ-તૈયાર મોર્ટાર છે. તેનો ઉપયોગ ફક્ત પાણી ઉમેરીને અને બાંધકામ સ્થળ પર હલાવતા થઈ શકે છે. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની વિવિધતાને કારણે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેની સૌથી મોટી સુવિધા એ છે કે તેનો પાતળો સ્તર બંધન, શણગાર, સંરક્ષણ અને ગાદીની ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મુખ્ય બોન્ડિંગ ફંક્શનવાળા મોર્ટારમાં મુખ્યત્વે ચણતર મોર્ટાર, દિવાલ અને ફ્લોર ટાઇલ્સ માટે મોર્ટાર, મોર્ટાર, મોર્ટાર, એન્કરિંગ મોર્ટાર, વગેરે શામેલ છે; શણગારની મુખ્ય અસરવાળા મોર્ટારમાં મુખ્યત્વે વિવિધ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો માટે પુટ્ટી અને રંગીન સુશોભન મોર્ટાર શામેલ છે. વગેરે .; વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર, વિવિધ કાટ-પ્રતિરોધક મોર્ટાર, ગ્રાઉન્ડ સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક મોર્ટાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, સાઉન્ડ-શોષણ મોર્ટાર, રિપેર મોર્ટાર, માઇલ્ડ્યુ-પ્રૂફ મોર્ટાર, શિલ્ડિંગ મોર્ટાર, વગેરેનો ઉપયોગ રક્ષણ માટે થાય છે. તેથી, તેની રચના પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને તે સામાન્ય રીતે સિમેન્ટિંગ સામગ્રી, ફિલર, ખનિજ સંમિશ્રણ, રંગદ્રવ્ય, સંમિશ્રણ અને અન્ય સામગ્રીથી બનેલી છે.

1. બાઈન્ડર
ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સિમેન્ટિંગ સામગ્રી છે: પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, ઉચ્ચ એલ્યુમિના સિમેન્ટ, કેલ્શિયમ સિલિકેટ સિમેન્ટ, નેચરલ જીપ્સમ, ચૂનો, સિલિકા ફ્યુમ અને આ સામગ્રીના મિશ્રણો. પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ (સામાન્ય રીતે પ્રકાર I) અથવા પોર્ટલેન્ડ વ્હાઇટ સિમેન્ટ મુખ્ય બાઈન્ડર છે. કેટલાક ખાસ સિમેન્ટ સામાન્ય રીતે ફ્લોર મોર્ટારમાં જરૂરી હોય છે. બાઈન્ડરની માત્રા શુષ્ક મિશ્રણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના 20% ~ 40% છે.

2. ફિલર
ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના મુખ્ય ફિલર આ છે: પીળી રેતી, ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનાના પત્થર, ડોલોમાઇટ, વિસ્તૃત પર્લાઇટ, વગેરે. કણોનું કદ છે: બરછટ ફિલર 4 મીમી -2 મીમી, મધ્યમ ફિલર 2 મીમી -0.1 મીમી, અને 0.1 મીમીથી નીચે ફાઇન ફિલર. ખૂબ નાના કણોના કદવાળા ઉત્પાદનો માટે, સરસ પથ્થર પાવડર અને સ orted ર્ટ કરેલા ચૂનાના પત્થરોનો ઉપયોગ એકંદર તરીકે થવો જોઈએ. સામાન્ય ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો ઉપયોગ ફક્ત ભૂકોવાળા ચૂનાના પત્થરોમાં જ નહીં, પણ એકંદર તરીકે સૂકા અને સ્ક્રીનીંગ રેતી પણ થઈ શકે છે. જો ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટ્રક્ચરલ કોંક્રિટમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે રેતી પૂરતી ગુણવત્તાવાળી હોય, તો તે શુષ્ક મિશ્રણના ઉત્પાદન માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. વિશ્વસનીય ગુણવત્તાવાળા ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર ઉત્પન્ન કરવાની ચાવી કાચા માલના કણ કદના નિપુણતામાં અને ખોરાકના ગુણોત્તરની ચોકસાઈમાં રહેલી છે, જે ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં અનુભવાય છે.

3. ખનિજ સંમિશ્રણ
ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના ખનિજ પ્રવેશ મુખ્યત્વે છે: industrial દ્યોગિક બાય-પ્રોડક્ટ્સ, industrial દ્યોગિક કચરો અને કેટલાક કુદરતી ઓર્સ, જેમ કે: સ્લેગ, ફ્લાય એશ, જ્વાળામુખી રાખ, ફાઇન સિલિકા પાવડર, વગેરે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્લોરાઇડમાં ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ અને હાઇડ્રોલિક કઠિનતા છે.

4. સંમિશ્રણ
સંમિશ્રણ એ ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની મુખ્ય કડી છે, સંમિશ્રણનો પ્રકાર અને જથ્થો અને સંમિશ્રણ વચ્ચેની અનુકૂલનક્ષમતા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની ગુણવત્તા અને પ્રભાવથી સંબંધિત છે. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને સંવાદિતાને વધારવા માટે, મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારવા, અભેદ્યતા ઘટાડવા, અને મોર્ટારને લોહી વહેવા અને અલગ બનાવવાનું સરળ બનાવશે, જેથી ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના બાંધકામના પ્રભાવને સુધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવો. જેમ કે પોલિમર રબર પાવડર, લાકડા ફાઇબર, હાઇડ્રોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર, હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ, મોડિફાઇડ પોલિપ્રોપીલિન ફાઇબર, પીવીએ ફાઇબર અને વિવિધ પાણી ઘટાડતા એજન્ટો.