હાઇડ્રોક્સિથાઇલસેલ્યુલોઝ (એચઈસી) ઉપયોગો અને માર્ગદર્શિકા

1. હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝનો પરિચય
હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) એ નોન-આઇનિક જળ દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર છે જે કુદરતી સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા મેળવે છે. એચઈસીનો ઉપયોગ કોટિંગ્સ, બાંધકામ, દૈનિક રસાયણો, તેલના ક્ષેત્રો, દવા અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેના ઉત્તમ જાડું થવું, ફિલ્મ બનાવવાની, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અને સસ્પેન્ડિંગ ગુણધર્મોમાં થાય છે.

2. ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓ
પાણીની દ્રાવ્યતા: હાઇડ્રોક્સિથાઇલસેલ્યુલોઝ ઠંડા અને ગરમ બંને પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, જે સ્પષ્ટ અથવા સહેજ ટર્બિડ કોલોઇડલ સોલ્યુશન બનાવે છે.
જાડું થવું: તે જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે અને તેમાં સારી રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો છે.
સ્થિરતા: સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, એસિડ, પાયા અને ક્ષાર પ્રત્યે ઓછી સંવેદનશીલતા.
ફિલ્મ રચના: સૂકવણી પછી સ્પષ્ટ, અઘરી ફિલ્મ બનાવે છે.
મોઇશ્ચરાઇઝિંગ ગુણધર્મો: અસરકારક રીતે ભેજને જાળવી શકે છે અને ભેજનું નુકસાન અટકાવી શકે છે.
બાયોકોમ્પેટીબિલિટી: માનવ ત્વચા માટે બળતરા નહીં, સારી બાયોડિગ્રેડેબિલીટી.

3. મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

3.1. ચિત્ર ઉદ્યોગ
ગા ener: યોગ્ય કાર્યક્ષમતા અને સ્તરીકરણ ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા અને રંગદ્રવ્ય સ્થાયી થવાનું અટકાવવા માટે પાણી આધારિત કોટિંગ્સમાં ગા en તરીકે વપરાય છે.
સ્ટેબિલાઇઝર: પેઇન્ટના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરીને પેઇન્ટ ડિલેમિનેશન અને વરસાદને અટકાવે છે.

3.2. બાંધકામ સામગ્રી

સિમેન્ટ મોર્ટાર: બાંધકામની કામગીરી અને બંધન શક્તિમાં સુધારો કરવા માટે સિમેન્ટ મોર્ટારમાં સ્નિગ્ધતા અને સાગ પ્રતિકાર વધારવો.
જીપ્સમ પ્રોડક્ટ્સ: ઉત્તમ પાણીની રીટેન્શન અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે જીપ્સમ સ્લરીમાં વપરાય છે.

3.3. રસાયણો

ડિટરજન્ટ: ઉત્પાદનની રચના અને વપરાશના અનુભવને વધારવા માટે શેમ્પૂ, ચહેરાના ક્લીંઝર અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં ગા en અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે વપરાય છે.
કોસ્મેટિક્સ: સ્થિર માળખું અને સરળ પોત પ્રદાન કરવા માટે લોશન, જેલ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે.

3.4. Pharmષધિ ક્ષેત્ર

ફાર્માસ્યુટિકલ તૈયારીઓ: ડ્રગની સ્થિરતા અને નિયંત્રણ પ્રકાશનને સુધારવા માટે ફાર્માસ્યુટિકલ ગોળીઓ માટે બાઈન્ડર અને સતત-પ્રકાશન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઓપ્થાલમિક ઉત્પાદનો: યોગ્ય સ્નિગ્ધતા અને ub ંજણ પ્રદાન કરવા માટે આંખના ટીપાંમાં વપરાય છે.

3.5. ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગ

ડ્રિલિંગ ફ્લુઇડ: રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને સુધારવા અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની ક્ષમતા વહન કરવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ગા en તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
અસ્થિભંગ પ્રવાહી: operating પરેટિંગ પરિણામો સુધારવા માટે ઉત્તમ સ્નિગ્ધતા અને સસ્પેન્શન પ્રદાન કરવા માટે ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીમાં વપરાય છે.

4. કેવી રીતે વાપરવું

4.1. વિસર્જન પ્રક્રિયા

વિસર્જન માધ્યમ: હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા અથવા ગરમ પાણીમાં દ્રાવ્ય છે. સામાન્ય રીતે ઠંડા પાણીમાં ધીરે ધીરે ઓગળી જાય છે પરંતુ તે અસરકારક છે.
વધારાના પગલાઓ: એક સમયે વધુ ઉમેરવાથી થતાં ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ધીરે ધીરે હલાવતા પાણીમાં એચ.ઈ.સી. ઉમેરો. પ્રથમ પેસ્ટ બનાવવા માટે પાણીની થોડી માત્રા સાથે એચઈસીને મિક્સ કરો, પછી ધીમે ધીમે બાકીનું પાણી ઉમેરો.
ઉત્તેજક પરિસ્થિતિઓ: ઉત્સાહી ઉત્તેજનાને કારણે પરપોટાને ટાળવા માટે ઓછી ગતિના હલાવતાનો ઉપયોગ કરો. મિશ્રણ સમય ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે, સામાન્ય રીતે 30 મિનિટથી 1 કલાક.

4.2. તૈયારીની સાંદ્રતા

કોટિંગ એપ્લિકેશન: સામાન્ય રીતે 0.2% થી 1.0% ની સાંદ્રતામાં વપરાય છે.
બિલ્ડિંગ મટિરીયલ્સ: જરૂરિયાત મુજબ 0.2% થી 0.5% ને સમાયોજિત કરો.
દૈનિક રસાયણો: સાંદ્રતા શ્રેણી 0.5% થી 2.0% છે.
ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગ: સામાન્ય રીતે 0.5% થી 1.5%.

4.3. સાવચેતીનાં પગલાં

સોલ્યુશન તાપમાન: શ્રેષ્ઠ અસર એ છે કે વિસર્જન દરમિયાન તાપમાનને 20-40 at પર નિયંત્રિત કરવું. અતિશય તાપમાન અધોગતિનું કારણ બની શકે છે.
પીએચ મૂલ્ય: લાગુ પીએચ રેન્જ 4-12 છે. મજબૂત એસિડ અથવા આલ્કલી વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે સ્થિરતા પર ધ્યાન આપો.
પ્રિઝર્વેટિવ ટ્રીટમેન્ટ: માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિને રોકવા માટે લાંબા સમયથી સંગ્રહિત એચઇસી સોલ્યુશન્સને પ્રિઝર્વેટિવ્સ સાથે ઉમેરવાની જરૂર છે.

4.4. વિશિષ્ટ વાનગીઓ

કોટિંગ ફોર્મ્યુલા: 80% પાણી, 0.5% હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ, 5% રંગદ્રવ્ય, કેટલાક એડિટિવ્સ, 15% ફિલર.
સિમેન્ટ મોર્ટાર ફોર્મ્યુલા: 65% પાણી, 20% સિમેન્ટ, 10% રેતી, 0.3% હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ, 4.7% અન્ય એડિટિવ્સ.

5. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન કેસ

5.1. પાણી આધારિત કોટિંગ્સ:

પગલાં: ઓછી ગતિના હલાવતા હેઠળ પાણી અને એચ.ઈ.સી. મિક્સ કરો. એચઈસી સંપૂર્ણપણે ઓગળી ગયા પછી, રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો અને ફિલર્સ ઉમેરો.
કાર્ય: પેઇન્ટની સુસંગતતામાં વધારો અને બાંધકામ દરમિયાન પ્રવાહીતા અને કવરેજમાં સુધારો.

5.2. સિમેન્ટ મોર્ટાર:

પગલાં: મોર્ટાર તૈયાર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પાણીમાં એચ.ઈ.સી. વિસર્જન કરો. સંપૂર્ણપણે ઓગળી ગયા પછી, સિમેન્ટ અને રેતી ઉમેરો અને સમાનરૂપે ભળી દો.
કાર્ય: મોર્ટારની પાણીની રીટેન્શન અને સંલગ્નતામાં સુધારો અને બાંધકામ કામગીરીમાં વધારો.

5.3. શેમ્પૂ:

પગલાં: સૂત્રના પાણીમાં એચ.ઈ.સી. ઉમેરો, સંપૂર્ણ ઓગળ્યા ત્યાં સુધી ઓછી ગતિએ જગાડવો, પછી અન્ય સક્રિય ઘટકો અને સ્વાદો ઉમેરો.
કાર્ય: શેમ્પૂની સ્નિગ્ધતામાં વધારો અને ઉપયોગની સરળ લાગણી પ્રદાન કરો.

5.4. આંખ ટીપાં:

પગલાં: જંતુરહિત પરિસ્થિતિઓમાં, એચ.ઈ.સી.ને ફોર્મ્યુલેશન પાણીમાં વિસર્જન કરો અને યોગ્ય પ્રિઝર્વેટિવ્સ અને અન્ય ઘટકો ઉમેરો.
કાર્ય: યોગ્ય સ્નિગ્ધતા પ્રદાન કરો, આંખોમાં ડ્રગનો નિવાસ સમય વધારવો અને આરામ વધારવો.

6. સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

બાયોડિગ્રેડેબલ: એચઇસી કુદરતી રીતે અધોગતિશીલ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.
સલામતી: માનવ ત્વચા માટે કોઈ બળતરા નહીં, પરંતુ ધૂળના ઇન્હેલેશન અને આંખો સાથે સીધો સંપર્ક ટાળો.

હાઇડ્રોક્સિએથાઈલસેલ્યુલોઝ તેની વર્સેટિલિટી અને વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોને કારણે ઉદ્યોગ અને દૈનિક જીવનમાં ખૂબ મૂલ્ય ધરાવે છે. ઉપયોગ દરમિયાન, તેના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનને સંપૂર્ણ રમત આપવા માટે યોગ્ય વિસર્જન પદ્ધતિ અને પ્રમાણને માસ્ટર કરવું જરૂરી છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ અને સાવચેતીઓને સમજવાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને અસરકારક રીતે સુધારો થઈ શકે છે અને કામગીરીની સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની ખાતરી થઈ શકે છે.