પુટ્ટી પાવડર ડ્રાય મોર્ટાર ઉત્પન્ન કરતી વખતે એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા કેવી રીતે પસંદ કરવી?

પુટ્ટી પાવડર ડ્રાય મોર્ટાર ઉત્પન્ન કરતી વખતે, હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) ની સ્નિગ્ધતા પસંદગી નિર્ણાયક છે કારણ કે તે સીધી ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનના પ્રભાવને અસર કરે છે.

1. એચપીએમસીના મૂળભૂત ગુણધર્મો
એચપીએમસી એ પુટ્ટી પાવડર અને ડ્રાય મોર્ટારમાં એક મહત્વપૂર્ણ એડિટિવ છે, જેમાં સારી પાણીની રીટેન્શન, જાડું થવું અને સ્થિરતા છે. એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજન અને અવેજીની ડિગ્રી પર આધારીત છે, અને સ્નિગ્ધતા એકમ સામાન્ય રીતે MPA (મિલિપાસ્કલ સેકંડ) હોય છે.

2. સ્નિગ્ધતાની પસંદગીનું મહત્વ
પાણીની રીટેન્શન: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસીમાં સામાન્ય રીતે પાણીની રીટેન્શન વધુ સારી હોય છે, જે સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીને ઝડપથી બાષ્પીભવન કરતા અટકાવી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે પુટ્ટી પાવડર અને ડ્રાય મોર્ટાર બાંધકામ દરમિયાન સારી કાર્યક્ષમતા અને લાગુ પડે છે.
જાડું થવું: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસી વધુ સારી રીતે જાડું થવાની અસર પ્રદાન કરી શકે છે, મિશ્રણની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે, સ g ગિંગને અટકાવે છે અને ical ભી સપાટીઓનું સંલગ્નતા સુધારી શકે છે.
પ્રવાહીતા અને બાંધકામ: યોગ્ય સ્નિગ્ધતા મિશ્રણને સમાનરૂપે વિખેરવામાં મદદ કરે છે અને સારી પ્રવાહીતા હોય છે, બાંધકામ દરમિયાન સરળ એપ્લિકેશન અને લેવલિંગની ખાતરી કરે છે.

3. સ્નિગ્ધતાની પસંદગી માટે વિશિષ્ટ વિચારણા
બાંધકામ પર્યાવરણ: temperature ંચા તાપમાન અને ઓછા ભેજવાળા વાતાવરણમાં, સારી પાણીની રીટેન્શનની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસી પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે; નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં, મિશ્રણની પ્રવાહીતા અને operate પરેબિલીટીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નીચા સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસીની પસંદગી કરી શકાય છે.
સબસ્ટ્રેટ પ્રકાર: પુટ્ટી પાવડર અને ડ્રાય મોર્ટાર માટે વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સની વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે. ઇંટની દિવાલો અને સિમેન્ટની દિવાલો જેવા મજબૂત પાણીના શોષણવાળા સબસ્ટ્રેટ્સ માટે, પાણીની રીટેન્શનને સુધારવા માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસી પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે; નબળા પાણીના શોષણવાળા સબસ્ટ્રેટ્સ માટે, જેમ કે જીપ્સમ બોર્ડ અને કોંક્રિટ દિવાલો, મધ્યમ સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસી પસંદ કરી શકાય છે.
બાંધકામની જાડાઈ: જ્યારે જાડા સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એચપીએમસી સૂકવણી દરમિયાન તિરાડો અને સંકોચનને અટકાવી શકે છે; જ્યારે પાતળા સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતા એચપીએમસી બાંધકામની કાર્યક્ષમતા અને સપાટીની ચપળતાને સુધારી શકે છે.
બાંધકામ પ્રક્રિયા: મેન્યુઅલ એપ્લિકેશન અને મશીન છંટકાવ એચપીએમસી સ્નિગ્ધતા માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. જ્યારે મેન્યુઅલી લાગુ પડે છે, ત્યારે મધ્યમ સ્નિગ્ધતા ઓપરેબિલીટીમાં સુધારો કરી શકે છે; જ્યારે મશીન દ્વારા છાંટવામાં આવે છે, ત્યારે નીચલા સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસી છંટકાવ સાધનોની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.

4. સ્નિગ્ધતાની પસંદગી માટે વિશિષ્ટ સૂચનો
આંતરીક દિવાલ પુટ્ટી પાવડર: 20,000-60,000 એમપીએ.એસ. ની સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસી સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના પુટ્ટી પાવડરને કાર્યક્ષમતા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે સારી પાણીની રીટેન્શન અને જાડા ગુણધર્મોની જરૂર છે.
બાહ્ય દિવાલ પુટ્ટી પાવડર: 100,000-200,000 એમપીએ.એસ. ની સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસી સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. બાહ્ય દિવાલ પુટ્ટી પાવડરને બાહ્ય વાતાવરણમાં પરિવર્તનનો સામનો કરવા માટે પાણીની ret ંચી રીટેન્શન અને ક્રેક પ્રતિકારની જરૂર છે.
ડ્રાય મોર્ટાર: વિવિધ સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસી ચોક્કસ ઉપયોગો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ટાઇલ એડહેસિવ્સ, લેવલિંગ મોર્ટાર, વગેરે. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (75,000-150,000 એમપીએ.એસ) સાથે એચપીએમસીની જરૂર પડે છે, જ્યારે પાતળા સ્તરના કોટિંગ માટે વપરાયેલ ડ્રાય મોર્ટાર મધ્યમ અથવા નીચા સ્નિગ્ધતા (20,000-60,000 એમપીએ.એસ) સાથે એચપીએમસી પસંદ કરી શકે છે.

5. સ્નિગ્ધતાની પસંદગીની પ્રાયોગિક ચકાસણી
વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, પ્રયોગો દ્વારા પુટ્ટી પાવડર અને ડ્રાય મોર્ટારના પ્રભાવ પર વિવિધ સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસીના પ્રભાવને ચકાસવા જરૂરી છે. એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા અને ડોઝને સમાયોજિત કરીને, પાણીની રીટેન્શન, એન્ટિ-સેગિંગ, કાર્યક્ષમતા અને સખ્તાઇ પછી મિશ્રણની શક્તિનું પરીક્ષણ કરીને સૌથી યોગ્ય એચપીએમસી સ્નિગ્ધતા મળી શકે છે.

એચપીએમસી સ્નિગ્ધતાની પસંદગીને પાણીની રીટેન્શન, જાડું થવું, કાર્યક્ષમતા અને સબસ્ટ્રેટ પ્રકાર જેવા પરિબળોને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. વૈજ્ .ાનિક પ્રયોગો અને વાજબી પસંદગી દ્વારા, પુટ્ટી પાવડર અને ડ્રાય મોર્ટારની ઉત્પાદનની કામગીરી અને બાંધકામની અસરમાં સુધારો કરી શકાય છે. વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને બાંધકામની પરિસ્થિતિઓ માટે, ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને વપરાશકર્તાની સંતોષને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસી પસંદ કરવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.