આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડરના ઉપયોગમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

પુટ્ટી પાવડરમાં 1 સામાન્ય સમસ્યાઓ:

(1) ઝડપથી સૂકાઈ જાય છે.
આ મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે એશ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે (ખૂબ મોટો, પુટ્ટી સૂત્રમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે) ફાઇબરના પાણીની રીટેન્શન રેટથી સંબંધિત છે, અને તે દિવાલની શુષ્કતા સાથે પણ સંબંધિત છે.

(2) છાલ અને રોલ.
આ પાણીના રીટેન્શન રેટથી સંબંધિત છે, જ્યારે સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય અથવા વધુ પ્રમાણમાં ઓછી હોય ત્યારે તે થવાનું સરળ છે.

()) આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડરની ડી-પાઉડરિંગ.
આ એશ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા સાથે સંબંધિત છે (પુટ્ટી ફોર્મ્યુલામાં રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય છે અથવા રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની શુદ્ધતા ખૂબ ઓછી હોય છે, અને પુટ્ટી પાવડર સૂત્રમાં રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા યોગ્ય રીતે વધારવી જોઈએ), અને તે સેલ્યુલોઝના ઉમેરા સાથે પણ સંબંધિત છે. જથ્થા અને ગુણવત્તા વચ્ચેનો સંબંધ છે, જે ઉત્પાદનના પાણીની રીટેન્શન રેટમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. પાણીની રીટેન્શન રેટ ઓછો છે, અને રાખ કેલ્શિયમ પાવડર (એશ કેલ્શિયમ પાવડરમાં કેલ્શિયમ ox કસાઈડ હાઇડ્રેશન માટે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડમાં સંપૂર્ણ રીતે રૂપાંતરિત નથી) સમય પૂરતો નથી, જે થાય છે.

()) ફોલ્લીઓ.
આ દિવાલની શુષ્ક ભેજ અને ચપળતાથી સંબંધિત છે, અને તે બાંધકામ સાથે પણ સંબંધિત છે.

(5) પિનપોઇન્ટ્સ દેખાય છે.
આ સેલ્યુલોઝથી સંબંધિત છે, જેમાં નબળી ફિલ્મ બનાવતી ગુણધર્મો છે. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝમાંની અશુદ્ધિઓ એશ કેલ્શિયમ સાથે થોડી પ્રતિક્રિયા આપે છે. જો પ્રતિક્રિયા તીવ્ર હોય, તો પુટ્ટી પાવડર બીન દહીંના અવશેષોની સ્થિતિમાં દેખાશે. તે દિવાલ પર મૂકી શકાતું નથી, અને તે જ સમયે એકીકૃત બળ નથી. આ ઉપરાંત, આ પરિસ્થિતિ સેલ્યુલોઝમાં ઉમેરવામાં આવેલા કાર્બોક્સિલ જૂથો જેવા ઉત્પાદનો સાથે પણ થાય છે.

()) જ્વાળામુખી છિદ્રો અને પિનહોલ્સ દેખાય છે.
આ સ્પષ્ટપણે હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણના પાણીની સપાટીના તણાવથી સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સિથિલ જલીય દ્રાવણનું પાણી ટેબલ તણાવ સ્પષ્ટ નથી. અંતિમ સારવાર કરવી સારી રહેશે.

()) પુટ્ટી ડ્રાય પછી, ક્રેક કરવું અને પીળો થવાનું સરળ છે.
આ એશ-કેલ્શિયમ પાવડર મોટા પ્રમાણમાં ઉમેરવાથી સંબંધિત છે. જો રાખ-કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા ખૂબ ઉમેરવામાં આવે છે, તો પુટ્ટી પાવડરની કઠિનતા સૂકવણી પછી વધશે. જો પુટ્ટી પાવડરને કોઈ રાહત ન હોય, તો તે સરળતાથી તૂટી જશે, ખાસ કરીને જ્યારે તે બાહ્ય બળને આધિન હોય. તે એશ કેલ્શિયમ પાવડરમાં કેલ્શિયમ ox કસાઈડની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે પણ સંબંધિત છે, જે અગાઉ રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું.

2 પાણી ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડર કેમ પાતળા થઈ જાય છે?

સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પુટ્ટીમાં જાડા અને પાણી-જાળવણી એજન્ટ તરીકે થાય છે. સેલ્યુલોઝની થિક્સોટ્રોપીને કારણે, પુટ્ટી પાવડરમાં સેલ્યુલોઝનો ઉમેરો પુટ્ટીમાં પાણી ઉમેર્યા પછી થિક્સોટ્રોપી તરફ દોરી જાય છે. આ થિક્સોટ્રોપી પુટ્ટી પાવડરમાં ઘટકોની loose ીલી રીતે સંયુક્ત રચનાના વિનાશને કારણે થાય છે. આ માળખું આરામ પર ઉદ્ભવે છે અને તાણમાં તૂટી જાય છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, ઉત્તેજના હેઠળ સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, અને જ્યારે standing ભા રહીને સ્નિગ્ધતા સ્વસ્થ થાય છે.

3 સ્ક્રેપિંગ પ્રક્રિયામાં પુટ્ટી પ્રમાણમાં ભારે કેમ છે?

આ કિસ્સામાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પુટ્ટી બનાવવા માટે 200,000 સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરે છે. આ રીતે ઉત્પન્ન થયેલ પુટ્ટીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા છે, તેથી સ્ક્રેપ કરતી વખતે તે ભારે લાગે છે. આંતરિક દિવાલો માટે પુટ્ટીની ભલામણ કરેલ રકમ 3-5 કિલો છે, અને સ્નિગ્ધતા 80,000-100,000 છે.

4 શિયાળા અને ઉનાળામાં સમાન સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝથી બનેલા પુટ્ટી અને મોર્ટાર શા માટે અલગ લાગે છે?

ઉત્પાદનના થર્મલ જિલેશનને કારણે, તાપમાનના વધારા સાથે ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે ઘટશે. જ્યારે તાપમાન ઉત્પાદનના જેલ તાપમાન કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ઉત્પાદન પાણીમાંથી બહાર નીકળી જશે અને તેની સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે. ઉનાળામાં ઓરડાના તાપમાને સામાન્ય રીતે 30 ડિગ્રીથી ઉપર હોય છે, જે શિયાળાના તાપમાનથી ઘણો અલગ હોય છે, તેથી સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે. ઉનાળામાં ઉત્પાદનને લાગુ કરતી વખતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા ઉત્પાદનને પસંદ કરવાની, અથવા સેલ્યુલોઝની માત્રામાં વધારો કરવા, અને વધુ જેલ તાપમાનવાળા ઉત્પાદનને પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉનાળામાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, તેનું જેલ તાપમાન 55 ડિગ્રીની આસપાસ છે, જો તાપમાન થોડું વધારે છે, તો તેની સ્નિગ્ધતાને ખૂબ અસર થશે.