શુષ્ક મિશ્રિત મોર્ટારમાં એચપીએમસીની લાક્ષણિકતાઓ

1. સામાન્ય મોર્ટારમાં એચપીએમસીની લાક્ષણિકતાઓ

એચપીએમસીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટના પ્રમાણમાં રીટાર્ડર અને વોટર રીટેન્શન એજન્ટ તરીકે થાય છે. કોંક્રિટ ઘટકો અને મોર્ટારમાં, તે સ્નિગ્ધતા અને સંકોચન દરમાં સુધારો કરી શકે છે, સુસંગત બળને મજબૂત કરી શકે છે, સિમેન્ટ સેટિંગનો સમય કા control ો અને પ્રારંભિક તાકાત અને સ્થિર બેન્ડિંગ તાકાતમાં સુધારો કરી શકે છે. કારણ કે તેમાં પાણી જાળવી રાખવાનું કાર્ય છે, તે કોંક્રિટ સપાટી પર પાણીનું નુકસાન ઘટાડી શકે છે, ધાર પર તિરાડો ટાળી શકે છે અને સંલગ્નતા અને બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. ખાસ કરીને બાંધકામમાં, સેટિંગનો સમય વિસ્તૃત અને સમાયોજિત કરી શકાય છે. એચપીએમસી સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય ક્રમિક રીતે વધારવામાં આવશે; મશિનેબિલિટી અને પમ્પિબિલીટીમાં સુધારો, યાંત્રિક બાંધકામ માટે યોગ્ય; બાંધકામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો અને બિલ્ડિંગની સપાટી પાણીના દ્રાવ્ય ક્ષારના હવામાન સામે રક્ષણ આપે છે.

2. વિશેષ મોર્ટારમાં એચપીએમસીની લાક્ષણિકતાઓ

એચપીએમસી એ ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા પાણી-જાળવણી એજન્ટ છે, જે મોર્ટારના રક્તસ્રાવ દર અને ડિલેમિનેશનને ઘટાડે છે અને મોર્ટારના સંવાદને સુધારે છે. તેમ છતાં એચપીએમસી મોર્ટારની ફ્લેક્સ્યુરલ અને કોમ્પ્રેસિવ તાકાતને થોડું ઘટાડે છે, તે મોર્ટારની તાણ શક્તિ અને બોન્ડની શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, એચપીએમસી મોર્ટારમાં પ્લાસ્ટિકની તિરાડોની રચનાને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે અને મોર્ટારના પ્લાસ્ટિક ક્રેકીંગ ઇન્ડેક્સને ઘટાડી શકે છે. એચપીએમસી સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે મોર્ટારની પાણીની જાળવણી વધે છે, અને જ્યારે સ્નિગ્ધતા 100000 એમપીએ કરતા વધી જાય છે, ત્યારે પાણીની રીટેન્શનમાં નોંધપાત્ર વધારો થતો નથી. એચપીએમસીની સુંદરતાનો પણ મોર્ટારના જળ રીટેન્શન રેટ પર ચોક્કસ પ્રભાવ છે. જ્યારે કણો વધુ સુંદર હોય છે, ત્યારે મોર્ટારનો પાણી રીટેન્શન રેટમાં સુધારો થાય છે. સામાન્ય રીતે સિમેન્ટ મોર્ટાર માટે વપરાયેલ એચપીએમસી કણ કદ 180 માઇક્રોન (80 મેશ સ્ક્રીન) કરતા ઓછા હોવા જોઈએ. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારમાં એચપીએમસીની યોગ્ય ડોઝ 1 ‰ ～ 3 ‰ છે.

2.1. મોર્ટારમાં એચપીએમસી પાણીમાં ઓગળ્યા પછી, સિસ્ટમમાં સિમેન્ટિયસ સામગ્રીનું અસરકારક અને સમાન વિતરણ સપાટીની પ્રવૃત્તિને કારણે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, એચપીએમસી નક્કર કણોને "લપેટી" કરે છે અને તેની બાહ્ય સપાટી પર એક સ્તર બનાવે છે. લ્યુબ્રિકેટિંગ ફિલ્મનો એક સ્તર મોર્ટાર સિસ્ટમને વધુ સ્થિર બનાવે છે, અને મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને બાંધકામની સરળતામાં પણ સુધારો કરે છે.

2.2. તેની પોતાની પરમાણુ રચનાને કારણે, એચપીએમસી સોલ્યુશન મોર્ટારમાં પાણીને ગુમાવવાનું સરળ નથી, અને લાંબા સમય સુધી તેને ધીમે ધીમે પ્રકાશિત કરે છે, મોર્ટારને સારી પાણીની રીટેન્શન અને રચનાત્મકતા સાથે સહન કરે છે. તે પાણીને મોર્ટારથી આધાર સુધી ઝડપથી વહેતા અટકાવી શકે છે, જેથી જાળવી રાખેલ પાણી તાજી સામગ્રીની સપાટી પર રહે છે, જે સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને અંતિમ શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે. ખાસ કરીને જો સિમેન્ટ મોર્ટાર, પ્લાસ્ટર અને એડહેસિવ પાણી ગુમાવે છે તેના સંપર્કમાં ઇન્ટરફેસ, આ ભાગમાં કોઈ શક્તિ અને લગભગ કોઈ સુસંગત બળ નહીં હોય. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, આ સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલી સપાટીઓ બધી or સ or ર્બેન્ટ્સ છે, વધુ કે ઓછા સપાટીથી થોડું પાણી શોષી લે છે, પરિણામે આ ભાગની અપૂર્ણ હાઇડ્રેશન થાય છે, સિમેન્ટ મોર્ટાર અને સિરામિક ટાઇલ સબસ્ટ્રેટ્સ અને સિરામિક ટાઇલ્સ અથવા પ્લાસ્ટર અને દિવાલોને સપાટી વચ્ચે બંધન શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે.

મોર્ટારની તૈયારીમાં, એચપીએમસીની પાણીની જાળવણી એ મુખ્ય પ્રદર્શન છે. તે સાબિત થયું છે કે પાણીની જાળવણી 95%જેટલી હોઈ શકે છે. એચપીએમસીના પરમાણુ વજનમાં વધારો અને સિમેન્ટની માત્રામાં વધારો મોર્ટારની પાણીની રીટેન્શન અને બોન્ડની શક્તિમાં સુધારો કરશે.

ઉદાહરણ: ટાઇલ એડહેસિવ્સમાં સબસ્ટ્રેટ અને ટાઇલ્સ બંને વચ્ચે bond ંચી બોન્ડ તાકાત હોવી આવશ્યક છે, તેથી એડહેસિવ બે સ્રોતોમાંથી પાણીના શોષણથી પ્રભાવિત થાય છે; સબસ્ટ્રેટ (દિવાલ) સપાટી અને ટાઇલ્સ. ખાસ કરીને ટાઇલ્સ માટે, ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, કેટલાકમાં મોટા છિદ્રો હોય છે, અને ટાઇલ્સમાં પાણીના શોષણનો દર વધારે હોય છે, જે બંધન કામગીરીનો નાશ કરે છે. જળ-જાળવણી એજન્ટ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, અને એચપીએમસી ઉમેરવાનું આ આવશ્યકતાને સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.

2.3. એચપીએમસી એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનો જલીય દ્રાવણ પીએચ = 2 ~ 12 ની રેન્જમાં ખૂબ સ્થિર છે. કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાના પાણીની તેની કામગીરી પર થોડી અસર પડે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે.

2.4. એચપીએમસી સાથે ઉમેરવામાં આવેલા મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. મોર્ટાર "તેલયુક્ત" લાગે છે, જે દિવાલના સાંધાને સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે, સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે, ટાઇલ અથવા ઇંટ અને બેઝ લેયર બોન્ડને નિશ્ચિતપણે બનાવી શકે છે, અને મોટા ક્ષેત્રના બાંધકામ માટે યોગ્ય ઓપરેશન સમયને લંબાવી શકે છે.

2.5. એચપીએમસી એ નોન-આયનિક અને નોન-પોલિમરીક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે, જે ધાતુના ક્ષાર અને કાર્બનિક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સવાળા જલીય ઉકેલોમાં ખૂબ સ્થિર છે, અને તેની ટકાઉપણું સુધરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે લાંબા સમય સુધી બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં ઉમેરી શકાય છે.