શું હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બાંધકામ ગુંદર તરીકે થઈ શકે છે?

સૌ પ્રથમ, બાંધકામ ગુંદરના ગ્રેડમાં કાચા માલને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. બાંધકામ ગુંદરના લેયરિંગનું મુખ્ય કારણ એક્રેલિક ઇમ્યુશન અને હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) વચ્ચેની અસંગતતા છે. બીજું, અપૂરતા મિશ્રણ સમયને કારણે; બાંધકામ ગુંદરનું નબળું પ્રભાવ પણ છે. બાંધકામ ગુંદરમાં, તમારે ઇન્સ્ટન્ટ હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) નો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, કારણ કે એચપીએમસી ફક્ત પાણીમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે, તે ખરેખર ઓગળતું નથી. લગભગ 2 મિનિટ પછી, પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે વધી, સંપૂર્ણ પારદર્શક સ્નિગ્ધ કોલોઇડલ સોલ્યુશન ઉત્પન્ન કરે છે. ગરમ-ગલન ઉત્પાદનો, જ્યારે ઠંડા પાણીનો સંપર્ક કરવામાં આવે છે, તે ઝડપથી ઉકળતા પાણીમાં વિખેરી શકે છે અને ઉકળતા પાણીમાં અદૃશ્ય થઈ શકે છે. જ્યારે તાપમાન ચોક્કસ તાપમાનમાં આવે છે, ત્યાં સુધી સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે દેખાય છે જ્યાં સુધી સંપૂર્ણ પારદર્શક સ્નિગ્ધ કોલોઇડલ સોલ્યુશન ઉત્પન્ન થાય છે. બાંધકામ ગુંદરમાં હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) ની ભારપૂર્વક ભલામણ કરેલ ડોઝ 2-4 કિગ્રા છે.

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) માં બાંધકામ એડહેસિવ્સમાં સ્થિર ભૌતિક ગુણધર્મો છે, અને તે માઇલ્ડ્યુ અને લ king ક પાણીને દૂર કરવાની ખૂબ સારી અસર ધરાવે છે, અને પીએચ મૂલ્યમાં ફેરફાર દ્વારા અસર થશે નહીં. સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ 100,000 સે અને 200,000 સે વચ્ચે થઈ શકે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે. સ્નિગ્ધતા બોન્ડ કોમ્પ્રેસિવ તાકાત માટે વિપરિત પ્રમાણસર છે. સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી છે, તેટલું ઓછું સંકુચિત શક્તિ. સામાન્ય રીતે, 100,000 સેની સ્નિગ્ધતા યોગ્ય છે.

પાણી સાથે સીએમસી મિક્સ કરો અને પછીના ઉપયોગ માટે કાદવવાળી પેસ્ટ બનાવો. સીએમસી પેસ્ટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઉત્તેજક મશીન સાથે બેચિંગ ટાંકીમાં ચોક્કસ માત્રામાં ઠંડા પાણી ઉમેરો. જ્યારે જગાડવો મશીન શરૂ થાય છે, ત્યારે ધીમે ધીમે અને સમાનરૂપે કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝને બેચિંગ ટાંકીમાં છંટકાવ કરે છે, અને જગાડવો ચાલુ રાખે છે, જેથી કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ અને પાણી સંપૂર્ણપણે ફ્યુઝ થાય, અને કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય. જ્યારે સીએમસીને ઓગળી જાય છે, ત્યારે ઘણીવાર સમાનરૂપે વિખેરવું અને સતત ભળી જવું જરૂરી છે, જેથી પાણીને મળ્યા પછી સીએમસીના ક્લમ્પિંગ અને એકત્રીકરણને વધુ સારી રીતે અટકાવવા, અને સીએમસી વિસર્જનની સમસ્યાને ઘટાડવા "અને સીએમસીના વિસર્જન દરમાં વધારો.

મિશ્રણનો સમય સીએમસીને સંપૂર્ણપણે વિસર્જન કરવા માટેનો સમય નથી. 2 વ્યાખ્યાઓ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મિશ્રણનો સમય સીએમસીને સંપૂર્ણપણે વિસર્જન કરવા માટેના સમય કરતા ટૂંકા હોય છે, તે વિગતો પર આધારિત છે. મિશ્રણ સમયને નક્કી કરવા માટેનો આધાર એ છે કે જ્યારે સીએમસી સ્પષ્ટ ગઠ્ઠો વિના પાણીમાં એકસરખી રીતે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે મિશ્રણ રોકી શકાય છે, જેથી સીએમસી અને પાણી સ્થિર ડેટા શરતો હેઠળ એકબીજામાં પ્રવેશ કરી શકે. સીએમસીના સંપૂર્ણ વિસર્જન માટે જરૂરી સમય નક્કી કરવાના ઘણા કારણો છે:

(1) સીએમસી અને પાણી સંપૂર્ણપણે એકીકૃત છે, અને તેમની વચ્ચે કોઈ નક્કર-પ્રવાહી અલગ ઉપકરણો નથી;
(2) મિશ્ર પેસ્ટ સારી અને સરળ સપાટી સાથે સારી રીતે પ્રમાણિત અને સામાન્ય છે;
()) મિશ્રિત પેસ્ટમાં કોઈ રંગ નથી અને તે સંપૂર્ણપણે પારદર્શક છે, અને પેસ્ટમાં કોઈ કણો નથી. તે સમયથી 10 થી 20 કલાકનો સમય લે છે જ્યારે સીએમસીને બેચિંગ ટાંકીમાં મૂકવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ઓગળવામાં ન આવે ત્યાં સુધી પાણી સાથે ભળી જાય છે.