વિવિધ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝની અરજી

હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા કુદરતી પોલિમર મટિરિયલ સેલ્યુલોઝમાંથી બનાવવામાં આવેલ નોન-આયનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર છે. હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલમેથિલ્સેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ એક ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી સફેદ પાવડર છે જે પારદર્શક સ્નિગ્ધ સોલ્યુશન બનાવવા માટે ઠંડા પાણીમાં ઓગળી શકાય છે. તેમાં જાડું થવું, બંધનકર્તા, વિખેરી નાખવા, પ્રવાહી મિશ્રણ, ફિલ્મ બનાવવાની, સસ્પેન્ડિંગ, સસ્પેન્ડિંગ, ગેલિંગ, સપાટી સક્રિય, ભેજ જાળવવા અને કોલોઇડને સુરક્ષિત કરવાના ગુણધર્મો છે.
એચપીએમસીનો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રી, કોટિંગ્સ, કૃત્રિમ રેઝિન, સિરામિક્સ, દવા, ખોરાક, કાપડ, કૃષિ, કોસ્મેટિક્સ, તમાકુ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. એચપીએમસીને હેતુ અનુસાર બાંધકામ ગ્રેડ, ફૂડ ગ્રેડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રેડમાં વહેંચી શકાય છે. હાલમાં, મોટાભાગના સ્થાનિક ઉત્પાદનો બાંધકામ ગ્રેડ છે. બાંધકામ ગ્રેડમાં, પુટ્ટી પાવડર મોટી માત્રામાં વપરાય છે, લગભગ 90% નો ઉપયોગ પુટ્ટી પાવડર માટે થાય છે, અને બાકીનો ઉપયોગ સિમેન્ટ મોર્ટાર અને ગુંદર માટે થાય છે.
સેલ્યુલોઝ ઇથર એ નોન-આઇઓનિક અર્ધ-કૃત્રિમ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે, જે પાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક દ્રાવ્ય છે.
જુદા જુદા ઉદ્યોગોને કારણે થતી અસરો અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક મકાન સામગ્રીમાં, તેમાં નીચેની સંયોજન અસરો છે:

Water વોટર રીટેઈનિંગ એજન્ટ, ② થિકનર, lave લેવલિંગ પ્રોપર્ટી, property ફિલ્મ રચતી મિલકત, ⑤ બાઇન્ડર
પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ ઉદ્યોગમાં, તે એક પ્રવાહી મિશ્રણ અને વિખેરી નાખનાર છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે બાઈન્ડર અને ધીમી અને નિયંત્રિત પ્રકાશન ફ્રેમવર્ક સામગ્રી વગેરે છે, કારણ કે સેલ્યુલોઝ વિવિધ સંયુક્ત અસરો ધરાવે છે, તેની એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર પણ સૌથી વ્યાપક છે. આગળ, હું વિવિધ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

પુટ્ટીમાં

પુટ્ટી પાવડરમાં, એચપીએમસી જાડા, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામની ત્રણ ભૂમિકાઓ ભજવે છે.
જાડું થવું: સોલ્યુશનને સમાન રીતે ઉપર અને નીચે રાખવા માટે સેલ્યુલોઝ જાડા થઈ શકે છે અને સ g ગિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.
બાંધકામ: સેલ્યુલોઝની લ્યુબ્રિકેટિંગ અસર છે, જે પુટ્ટી પાવડરને સારી રીતે બાંધકામ કરી શકે છે.

કાંકરેટ -મોર્ટારમાં અરજી

પાણીને જાળવી રાખતા ગા en ઉમેર્યા વિના તૈયાર કરેલા મોર્ટારમાં comp ંચી કોમ્પ્રેસિવ તાકાત હોય છે, પરંતુ નબળી જળ-જાળવણી કરનારી મિલકત, સુસંગતતા, નરમાઈ, ગંભીર રક્તસ્રાવ, નબળા ઓપરેશનની લાગણી અને મૂળભૂત રીતે ઉપયોગ કરી શકાતી નથી. તેથી, પાણીને જાળવી રાખવાની જાડાઇ સામગ્રી એ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારનો આવશ્યક ઘટક છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં, હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ અથવા મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને પાણીની રીટેન્શન રેટ વધારીને 85%કરતા વધારે કરી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગની પદ્ધતિ એ છે કે શુષ્ક પાવડર સમાનરૂપે મિશ્રિત થયા પછી પાણી ઉમેરવું. ઉચ્ચ પાણીની રીટેન્શન સિમેન્ટને સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટ કરી શકે છે. બોન્ડની શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો. તે જ સમયે, તાણ અને શીયર તાકાતને યોગ્ય રીતે સુધારી શકાય છે. બાંધકામની અસરમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

ટાઇલ એડહેસિવમાં અરજી

1. હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ટાઇલ એડહેસિવનો ઉપયોગ ખાસ કરીને પાણીમાં ટાઇલ્સને પલાળવાની જરૂરિયાતને બચાવવા માટે થાય છે
2. માનક પેસ્ટ અને મજબૂત
3. પેસ્ટની જાડાઈ 2-5 મીમી છે, સામગ્રી અને જગ્યાની બચત કરે છે અને શણગારની જગ્યામાં વધારો કરે છે
4. સ્ટાફ માટેની પોસ્ટિંગ તકનીકી આવશ્યકતાઓ વધારે નથી
.
6. ઇંટના સાંધામાં કોઈ વધારે સ્લરી રહેશે નહીં, જે ઇંટની સપાટીના પ્રદૂષણને ટાળી શકે છે
.
8. બાંધકામની ગતિ ઝડપી છે, સિમેન્ટ મોર્ટાર પોસ્ટિંગ કરતા લગભગ 5 ગણી ઝડપી, સમય બચાવવા અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

ધૂમ્રપાન કરનારા એજન્ટની અરજી

સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉમેરો તેને સારી ધારનું સંલગ્નતા, નીચા સંકોચન અને ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર બનાવે છે, જે બેઝ મટિરિયલને યાંત્રિક નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે અને સમગ્ર બિલ્ડિંગ પર પાણીના પ્રવેશના નકારાત્મક પ્રભાવને ટાળે છે.

સ્વ-સ્તરવાળી સામગ્રીમાં અરજી

રક્તસ્રાવ અટકાવો:

સસ્પેન્શનમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે, સ્લરી જુબાની અને રક્તસ્રાવને અટકાવે છે;

ગતિશીલતા જાળવો અને:
ઉત્પાદનની ઓછી સ્નિગ્ધતા સ્લરીના પ્રવાહને અસર કરતી નથી અને તેની સાથે કામ કરવું સરળ છે. તેમાં ચોક્કસ પાણીની રીટેન્શન છે અને તિરાડોને ટાળવા માટે સ્વ-સ્તરની સારી અસર પેદા કરી શકે છે.

બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારની અરજી

આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ ઇથર મુખ્યત્વે બંધન અને તાકાત વધારવાની ભૂમિકા ભજવે છે, મોર્ટારને કોટમાં સરળ બનાવે છે અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, તેમાં અટકી પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા છે. ક્રેક પ્રતિકાર, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો, બોન્ડની શક્તિમાં વધારો.
હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના ઉમેરાએ પણ મોર્ટાર મિશ્રણ પર નોંધપાત્ર ધીમી અસર કરી હતી. એચપીએમસીની માત્રામાં વધારો સાથે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય વધારવામાં આવે છે, અને એચપીએમસીની માત્રા પણ તે મુજબ વધી છે. પાણીની નીચે રચાયેલા મોર્ટારનો સેટિંગ સમય હવામાં રચાયેલા કરતા લાંબો છે. આ સુવિધા પાણીની અંદર કોંક્રિટને પમ્પ કરવા માટે સરસ છે. હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત તાજા સિમેન્ટ મોર્ટારમાં સારી સુસંગત ગુણધર્મો છે અને લગભગ પાણીનો સીપેજ નથી

જીપ્સમ મોર્ટારમાં અરજી

1. જીપ્સમ બેઝના ફેલાતા દરમાં સુધારો: સમાન હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઇથરની તુલનામાં, ફેલાવો દર નોંધપાત્ર રીતે વધ્યો છે.
2. એપ્લિકેશન ફીલ્ડ્સ અને ડોઝ: લાઇટ બોટમ પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, ભલામણ કરેલ ડોઝ 2.5-3.5 કિગ્રા/ટન છે.
3. ઉત્તમ એન્ટિ-સેગિંગ પ્રદર્શન: જ્યારે એક પાસ બાંધકામ જાડા સ્તરોમાં લાગુ થાય છે, ત્યારે કોઈ સાગ, જ્યારે બે કરતા વધુ પાસ (3 સે.મી.થી વધુ), ઉત્તમ પ્લાસ્ટિસિટી માટે લાગુ પડે છે.
4. ઉત્તમ કન્સ્ટ્રક્ટેબિલીટી: જ્યારે લટકાવવામાં આવે ત્યારે સરળ અને સરળ, એક સમયે મોલ્ડ કરી શકાય છે, અને તેમાં પ્લાસ્ટિસિટી છે.
.
.

ઇન્ટરફેસ એજન્ટની અરજી

હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલમેથિલ્સેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) અને હાઇડ્રોક્સિએથિલમેથિલ્સેલ્યુલોઝ (એચઇએમસી) વ્યાપકપણે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ થાય છે,
જ્યારે આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો માટે ઇન્ટરફેસ એજન્ટ તરીકે લાગુ પડે છે, ત્યારે તેમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
ગઠ્ઠો વિના ભળી જવા માટે સરળ:
પાણી સાથે ભળીને, સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણ ખૂબ ઓછું થાય છે, મિશ્રણ સરળ બનાવે છે અને મિશ્રણનો સમય બચાવવા;
- સારી પાણીની રીટેન્શન:
દિવાલ દ્વારા શોષાયેલી ભેજને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. સારી પાણીની રીટેન્શન સિમેન્ટનો લાંબો તૈયારી સમય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને બીજી બાજુ, તે સુનિશ્ચિત પણ કરી શકે છે કે કામદારો ઘણી વખત દિવાલ પુટ્ટીને સ્ક્રેપ કરી શકે છે;
- સારી કાર્યકારી સ્થિરતા:
ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સારી પાણીની જાળવણી, ઉનાળા અથવા ગરમ વિસ્તારોમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય.
- પાણીની જરૂરિયાતોમાં વધારો:
પુટ્ટી સામગ્રીની પાણીની માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે. તે દિવાલ પર પુટ્ટીનો સેવાનો સમય વધારે છે, બીજી તરફ, તે પુટ્ટીના કોટિંગ ક્ષેત્રમાં વધારો કરી શકે છે અને સૂત્રને વધુ આર્થિક બનાવી શકે છે.

જીપ્સમમાં અરજી

હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડેડ જીપ્સમ, ઇનલેઇડ જીપ્સમ અને ટાઇલ એડહેસિવ છે.
જીપ્સમ પ્લાસ્ટર એ આંતરિક દિવાલો અને છત માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. દિવાલની સપાટી તેની સાથે પ્લાસ્ટર કરેલી છે, તે સરસ અને સરળ છે, પાવડર ગુમાવતું નથી, નિશ્ચિતપણે આધાર સાથે બંધાયેલ છે, કોઈ ક્રેકીંગ નથી અને પડતું નથી, અને તેમાં ફાયરપ્રૂફ ફંક્શન છે;
એડહેસિવ જીપ્સમ એ લાઇટ બોર્ડ બનાવવા માટે એક નવું પ્રકારનું એડહેસિવ છે. તે બેઝ મટિરિયલ અને વિવિધ એડિટિવ્સ તરીકે જીપ્સમથી બનેલું છે.
તે વિવિધ અકાર્બનિક બિલ્ડિંગ દિવાલ સામગ્રી વચ્ચેના બંધન માટે યોગ્ય છે. તેમાં બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, પ્રારંભિક તાકાત અને ઝડપી સેટિંગ અને મક્કમ બંધનની લાક્ષણિકતાઓ છે. તે બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને અવરોધિત બાંધકામ માટે સહાયક સામગ્રી છે;
જીપ્સમ ક ul લ્ક એ જીપ્સમ બોર્ડ અને દિવાલો અને તિરાડો માટે રિપેર ફિલર વચ્ચેનો ગેપ ફિલર છે.

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે. જીપ્સમ અને તેનાથી સંબંધિત ફિલર્સની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરવામાં સેલ્યુલોઝ ઇથર એડિટિવ્સ અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. કારણ કે જીપ્સમ એહાઇડ્રોસ જીપ્સમ અને હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વહેંચાયેલું છે, તેથી વિવિધ જીપ્સમ ઉત્પાદનના પ્રભાવ પર વિવિધ અસરો ધરાવે છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની રીટેન્શન અને રીટાર્ડેશન જીપ્સમ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીની સામાન્ય સમસ્યા હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત પહોંચી શકાતી નથી. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, તે સેલ્યુલોઝનો પ્રકાર અને રીટાર્ડરની સંયોજન ઉપયોગની પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું છે. આ સંદર્ભમાં, મિથાઈલ અથવા હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ 30000 સામાન્ય રીતે પસંદ થયેલ છે. 0060000cps, ઉમેરવામાં આવેલી રકમ 1.5 ‰ –2 between ની વચ્ચે છે, સેલ્યુલોઝ મુખ્યત્વે પાણીની રીટેન્શન અને મંદ લ્યુબ્રિકેશન માટે વપરાય છે.
જો કે, સેલ્યુલોઝ ઇથર પર રીટાર્ડર તરીકે આધાર રાખવો અશક્ય છે, અને પ્રારંભિક તાકાતને અસર કર્યા વિના મિશ્રણ અને ઉપયોગ માટે સાઇટ્રિક એસિડ રીટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે.
પાણીની રીટેન્શન સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણ વિના કુદરતી રીતે કેટલું પાણી ગુમાવશે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. જો દિવાલ ખૂબ સૂકી હોય, તો આધાર સપાટી પર પાણીનું શોષણ અને કુદરતી બાષ્પીભવન સામગ્રીને ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોિંગ અને ક્રેકીંગ પણ થશે.
ઉપયોગની આ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર સાથે મિશ્રિત છે. જો તમે કોઈ સોલ્યુશન તૈયાર કરો છો, તો કૃપા કરીને સોલ્યુશનની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

લેટેક્સ પેઇન્ટમાં એપ્લિકેશન

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવું જોઈએ. મધ્યમ સ્નિગ્ધતાનું સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ 30000-50000 સીપીએસ છે, જે એચબીઆર 250 ના સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ છે. સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5 ‰ -2 ‰ હોય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલનું મુખ્ય કાર્ય એ છે કે રંગદ્રવ્યના જેલેશનને અટકાવવું, રંગદ્રવ્યના વિખેરી નાખવામાં મદદ કરવી, લેટેક્સની સ્થિરતા, અને ઘટકોની સ્નિગ્ધતા વધારવી, જે બાંધકામના સ્તરીય કામગીરી માટે મદદરૂપ છે.