ગરમ ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીકમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની અરજી

જોસેફ બ્રોમાએ 18 મી સદીના અંતમાં લીડ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયાની શોધ કરી. 19 મી સદીના મધ્ય સુધી તે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં હોટ-ઓગળવાની એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ શરૂ થયો ત્યાં સુધી નહોતો. ઇલેક્ટ્રિક વાયર માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ પોલિમર કોટિંગ્સના ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ પ્રથમ હતો. આજે ગરમ ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીકનો ઉપયોગ ફક્ત પોલિમર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં જ નહીં, પણ પોલિમરના ઉત્પાદન અને મિશ્રણમાં પણ થાય છે. હાલમાં, પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ, પ્લાસ્ટિકની ચાદર અને પ્લાસ્ટિક પાઈપો સહિતના અડધાથી વધુ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પન્ન થાય છે.

પાછળથી, આ તકનીકી ધીમે ધીમે ફાર્માસ્યુટિકલ ક્ષેત્રમાં ઉભરી આવી અને ધીમે ધીમે એક અનિવાર્ય તકનીક બની. હવે લોકો ગ્રાન્યુલ્સ, ટકાઉ-પ્રકાશન ગોળીઓ, ટ્રાંસ્ડર્મલ અને ટ્રાન્સમ્યુકોસલ ડ્રગ ડિલિવરી સિસ્ટમ વગેરે તૈયાર કરવા માટે હોટ-ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. લોકો હવે આ તકનીકીને કેમ પસંદ કરે છે? કારણ મુખ્યત્વે કારણ કે ભૂતકાળમાં પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની તુલનામાં, ગરમ ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીકને નીચેના ફાયદા છે:

નબળી દ્રાવ્ય દવાઓના વિસર્જન દરમાં સુધારો

સતત પ્રકાશન ફોર્મ્યુલેશન તૈયાર કરવાના ફાયદા છે

સચોટ સ્થિતિ સાથે ગેસ્ટ્રોઇંટેસ્ટીનલ પ્રકાશન એજન્ટોની તૈયારી

ઉત્તેજક સંકુચિતતામાં સુધારો

કાપવાની પ્રક્રિયા એક પગલામાં અનુભવાય છે

માઇક્રોપલેટની તૈયારી માટે એક નવો રસ્તો ખોલો

તેમાંથી, સેલ્યુલોઝ ઇથર આ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ચાલો તેમાં અમારા સેલ્યુલોઝ ઇથરની એપ્લિકેશન પર એક નજર કરીએ!

ઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

ઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ એક પ્રકારનું હાઇડ્રોફોબિક ઇથર સેલ્યુલોઝ છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ક્ષેત્રમાં, તેણી હવે સક્રિય પદાર્થો, દ્રાવક અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગ્રાન્યુલેશન, ટેબ્લેટ પાઇપિંગ અને નિયંત્રિત પ્રકાશન ગોળીઓ અને મણકાના કોટિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઇથિલ સેલ્યુલોઝ વિવિધ પરમાણુ વજનમાં વધારો કરી શકે છે. તેનું ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન 129-133 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે, અને તેનો સ્ફટિક ગલન બિંદુ માઇનસ 180 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે. ઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ એક્સ્ટ્ર્યુઝન માટે સારી પસંદગી છે કારણ કે તે તેના ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાનની ઉપર અને તેના અધોગતિ તાપમાનથી નીચે થર્મોપ્લાસ્ટિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે.

પોલિમરના ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાનને ઓછું કરવા માટે, સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરવાની છે, તેથી તે નીચા તાપમાને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. કેટલીક દવાઓ પોતે પ્લાસ્ટિસાઇઝ તરીકે કામ કરી શકે છે, તેથી ડ્રગની રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સને ફરીથી ઉમેરવાની જરૂર નથી. ઉદાહરણ તરીકે, તે જાણવા મળ્યું છે કે આઇબુપ્રોફેન અને ઇથિલ સેલ્યુલોઝવાળી બાહ્ય ફિલ્મોમાં ફક્ત ઇથિલ સેલ્યુલોઝવાળી ફિલ્મો કરતા ગ્લાસ સંક્રમણનું તાપમાન ઓછું હતું. આ ફિલ્મો પ્રયોગશાળામાં સહ-રોટેટિંગ બે-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ સાથે બનાવી શકાય છે. સંશોધનકારોએ તેને પાવડરમાં પણ બનાવ્યો અને પછી થર્મલ વિશ્લેષણ કર્યું. તે બહાર આવ્યું છે કે આઇબુપ્રોફેનની માત્રામાં વધારો ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાનને ઘટાડી શકે છે.

બીજો પ્રયોગ એથિલસેલ્યુલોઝ અને આઇબુપ્રોફેન માઇક્રોમેટ્રિક્સમાં હાઇડ્રોફિલિક એક્સિપિઅન્ટ્સ, હાયપ્રોમલોઝ અને ઝેન્થન ગમ ઉમેરવાનો હતો. તે તારણ કા .વામાં આવ્યું હતું કે હોટ-ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીક દ્વારા ઉત્પાદિત માઇક્રોમેટ્રિક્સમાં વ્યાપારી રૂપે ઉપલબ્ધ ઉત્પાદનો કરતા વધુ સ્થિર ડ્રગ શોષણ પેટર્ન છે. સંશોધનકારોએ કો-રોટેટિંગ લેબોરેટરી સેટઅપ અને 3-મીમી નળાકાર ડાઇ સાથે જોડિયા-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોમેટ્રિક્સનું ઉત્પાદન કર્યું. હેન્ડ-કટ એક્સ્ટ્રુડેડ શીટ્સ 2 મીમી લાંબી હતી.

હાયપ્રોમેલોઝ

હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એ હાઇડ્રોફિલિક સેલ્યુલોઝ ઇથર છે જે ઠંડા પાણીમાં સ્પષ્ટ અથવા સહેજ વાદળછાયું કોલોઇડલ સોલ્યુશનમાં ફૂલે છે. જલીય દ્રાવણમાં સપાટીની પ્રવૃત્તિ, ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સ્થિર પ્રભાવ છે. દ્રાવ્યતા સ્નિગ્ધતા સાથે બદલાય છે. સ્નિગ્ધતા ઓછી, દ્રાવ્યતા વધારે. વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોવાળા હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો અલગ છે, અને પાણીમાં તેના વિસર્જનને પીએચ મૂલ્યથી અસર થતી નથી.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર નિયંત્રિત પ્રકાશન મેટ્રિક્સ, ટેબ્લેટ કોટિંગ પ્રોસેસિંગ, એડહેસિવ ગ્રાન્યુલેશન, વગેરેમાં થાય છે. હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનું ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન 160-210 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે, જેનો અર્થ છે કે જો તે અન્ય અવેજી પર નિર્ભર છે, તો તેના અધોગતિનું તાપમાન 250 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ છે. તેના ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન અને નીચા અધોગતિના તાપમાનને કારણે, તે ગરમ ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીકમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું નથી. તેના ઉપયોગના અવકાશને વિસ્તૃત કરવા માટે, એક પદ્ધતિ એ છે કે ફોર્મ્યુલેશન પ્રક્રિયામાં ફક્ત મોટા પ્રમાણમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝરને જોડવાની છે, જેમ કે બંને વિદ્વાનોએ કહ્યું હતું, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન મેટ્રિક્સ ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો છે, જેનું પ્લાસ્ટિસાઇઝરનું વજન ઓછામાં ઓછું 30%છે.

ઇથિલસેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલમેથિલસેલ્યુલોઝને દવાઓની ડિલિવરીમાં અનન્ય રીતે જોડી શકાય છે. આમાંના એક ડોઝ સ્વરૂપો એ ઇથિલસેલ્યુલોઝનો બાહ્ય ટ્યુબ તરીકે ઉપયોગ કરવો, અને પછી હાયપ્રોમેલોઝ ગ્રેડને અલગથી તૈયાર કરવો. બેઝ સેલ્યુલોઝ કોર.

ઇથિલસેલ્યુલોઝ ટ્યુબિંગ મેટલ રીંગ ડાઇ ટ્યુબ દાખલ કરતી પ્રયોગશાળામાં સહ-રોટેટિંગ મશીનમાં ગરમ-ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝનનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પન્ન થાય છે, જેનો મુખ્ય ભાગ એસેમ્બલીને ઓગળે ત્યાં સુધી ગરમ કરીને મેન્યુઅલી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારબાદ હોમોજેનાઇઝેશન દ્વારા. મુખ્ય સામગ્રી પછી મેન્યુઅલી પાઇપલાઇનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. આ અભ્યાસનો હેતુ પ pop પિંગની અસરને દૂર કરવાનો હતો જે કેટલીકવાર હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ મેટ્રિક્સ ગોળીઓમાં થાય છે. સંશોધનકારોએ સમાન સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ માટે પ્રકાશન દરમાં કોઈ તફાવત શોધી કા .્યો નથી, જો કે, મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સાથે હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝને બદલવાથી ઝડપી પ્રકાશન દર.

શણગારવું

તેમ છતાં, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં હોટ ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન એ પ્રમાણમાં નવી તકનીક છે, તેમ છતાં, તેણે ઘણું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે અને ઘણા જુદા જુદા ડોઝ સ્વરૂપો અને સિસ્ટમોના ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. હોટ-મલ્ટ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટેકનોલોજી વિદેશમાં નક્કર વિખેરી નાખવાની તૈયારી માટે અગ્રણી તકનીક બની ગઈ છે. કારણ કે તેના તકનીકી સિદ્ધાંતો ઘણી તૈયારી પદ્ધતિઓ સમાન છે, અને તે ઘણા વર્ષોથી અન્ય ઉદ્યોગોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે અને ઘણા બધા અનુભવ એકઠા કરે છે, તેમાં વિકાસની વ્યાપક સંભાવના છે. સંશોધનનું ening ંડું સાથે, એવું માનવામાં આવે છે કે તેની અરજી વધુ વિસ્તૃત કરવામાં આવશે. તે જ સમયે, હોટ-ઓગળેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન તકનીકનો દવાઓ સાથે ઓછો સંપર્ક અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં સંક્રમણ પછી, એવું માનવામાં આવે છે કે તેનું જીએમપી પરિવર્તન પ્રમાણમાં ઝડપી હશે.