એન્ટિ-ક્રેકિંગ મોર્ટાર, બોન્ડિંગ મોર્ટાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

નાશર-મોર્ટાર

એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર (એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર), જે પોલિમર ઇમ્યુલેશન અને એડિક્સ્ચર, સિમેન્ટ અને રેતીથી બનેલા એન્ટિ-ક્રેક એજન્ટથી બનેલું છે, જે ચોક્કસ પ્રમાણમાં પાણી સાથે ભળી જાય છે, તે ક્રેકીંગ કર્યા વિના ચોક્કસ વિરૂપતાને સંતોષી શકે છે, અને ગ્રીડ કપડા વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

બાંધકામ પદ્ધતિ:

1. સપાટીને સાફ કરવા માટે દિવાલમાંથી ધૂળ, તેલ અને સુંદરીઓ દૂર કરો.
2. તૈયારી: મોર્ટાર પાવડર: પાણી = 1: 0.3, મોર્ટાર મિક્સર અથવા પોર્ટેબલ મિક્સર સાથે સમાનરૂપે ભળી દો.
3. દિવાલ પર બિંદુ ચોંટતા અથવા પાતળા વળગી રહો, અને સરળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ચુસ્તપણે દબાવો.
4. એપ્લિકેશન રેટ: 3-5 કિગ્રા/એમ 2.

બાંધકામ પ્રક્રિયા:

〈1〉 ઘાસ-મૂળની સારવાર: પેસ્ટ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની સપાટી શક્ય તેટલી સરળ, સ્વચ્છ અને પે firm ી હોવી જોઈએ, અને જો જરૂરી હોય તો બરછટ સેન્ડપેપરથી પોલિશ્ડ કરી શકાય છે. ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને ચુસ્તપણે દબાવવું જોઈએ, અને બોર્ડ વચ્ચેના સંભવિત ગાબડા ઇન્સ્યુલેશન સપાટીઓ સાથે અને રબર પાવડર પોલિસ્ટરીન કણ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારથી સમતળ હોવું જોઈએ.

સામગ્રીની તૈયારી: સીધા પાણી ઉમેરો અને 5 મિનિટ માટે જગાડવો, ઉપયોગ કરતા પહેલા સારી રીતે હલાવો.

3〉 સામગ્રી બાંધકામ: ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ પર એન્ટી-ક્રેક મોર્ટારને પ્લાસ્ટર કરવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લાસ્ટરિંગ છરીનો ઉપયોગ કરો, ગ્લાસ ફાઇબર મેશ કપડાને ગરમ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં દબાવો અને તેને સ્તર આપો, મેશ કાપડના સાંધા ઓવરલેપ થવું જોઈએ, અને ઓવરલેપિંગ પહોળાઈ એ 10 સે.મી. ગ્લાસ ફાઇબર કપડા સંપૂર્ણપણે એમ્બેડ છે, અને સરકાઓ છે.

ચાપવાસી મોર્ટાર

એડહેસિવ મોર્ટાર યાંત્રિક મિશ્રણ દ્વારા સિમેન્ટ, ક્વાર્ટઝ રેતી, પોલિમર સિમેન્ટ અને વિવિધ ઉમેરણોથી બનેલું છે. એડહેસિવ મુખ્યત્વે બોન્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ માટે વપરાય છે, જેને પોલિમર ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ બોન્ડિંગ મોર્ટાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. એડહેસિવ મોર્ટાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સંશોધિત વિશેષ સિમેન્ટ, વિવિધ પોલિમર સામગ્રી અને એક અનન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા ફિલર્સ દ્વારા સંયુક્ત છે, જેમાં પાણીની રીટેન્શન અને ઉચ્ચ બંધન શક્તિ છે.

મુખ્ય લક્ષણ:

એક: તે પોલિસ્ટરીન બોર્ડ જેવા બેઝ વોલ અને ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ સાથે મજબૂત બંધન અસર ધરાવે છે.
બે: તે જળ-પ્રતિરોધક, સ્થિર-ઓગળનાર પ્રતિરોધક છે, અને તેમાં વૃદ્ધત્વનો પ્રતિકાર છે.
ત્રણ: તે બાંધકામ માટે અનુકૂળ છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સ માટે ખૂબ સલામત અને વિશ્વસનીય બંધન સામગ્રી છે.
ચાર: બાંધકામ દરમિયાન કોઈ લપસી નથી. તેમાં ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર અને ક્રેક પ્રતિકાર છે.

નિર્માણ પદ્ધતિ

એક: મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ: સરળ, પે firm ી, શુષ્ક અને સ્વચ્છ. ઓછામાં ઓછા 14 દિવસની સખ્તાઇ અને સૂકવણી પછી નવા પ્લાસ્ટરિંગ લેયરનું નિર્માણ કરી શકાય છે (બેઝ લેયરની ચપળતા પ્રતિ ચોરસ મીટરથી 2-5 મીમી કરતા ઓછી હોય છે).
બે: સામગ્રીની તૈયારી: સામગ્રીના વજનના 25-30% ના ગુણોત્તર અનુસાર પાણી ઉમેરો (ઉમેરવામાં આવેલા પાણીની માત્રાને બેઝ લેયર અને આબોહવાની સ્થિતિ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે), જ્યાં સુધી મિશ્રણ સમાનરૂપે મિશ્રિત ન થાય ત્યાં સુધી, અને મિશ્રણનો ઉપયોગ 2 કલાકની અંદર થવો જોઈએ.
ત્રણ: બોન્ડેડ પોલિસ્ટરીન બોર્ડની માત્રા ચોરસ મીટર દીઠ 4-5 કિલો છે. દિવાલની ચપળતા અનુસાર, પોલિસ્ટરીન બોર્ડ બે પદ્ધતિઓ દ્વારા બંધાયેલ છે: આખી સપાટી બંધન પદ્ધતિ અથવા સ્પોટ ફ્રેમ પદ્ધતિ.

એ: સંપૂર્ણ સપાટી બંધન: ચોરસ મીટર દીઠ 5 મીમીથી ઓછી ફ્લેટનેસ આવશ્યકતાઓવાળા સપાટ પાયા માટે યોગ્ય. સેરેટેડ પ્લાસ્ટરિંગ છરી સાથે ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ પર એડહેસિવ લાગુ કરો અને પછી દિવાલ પર ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને નીચેથી ટોચ પર વળગી રહો. બોર્ડની સપાટી સપાટ છે અને બોર્ડની સીમ ગાબડા વિના ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે.

બી: પોઇન્ટ-એન્ડ-ફ્રેમ બોન્ડિંગ: તે અસમાન પાયા માટે યોગ્ય છે જેની અસમાનતા ચોરસ મીટર દીઠ 10 મીમી કરતા ઓછી છે. પ્લાસ્ટરિંગ છરી સાથે ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની ધાર પર એડહેસિવ સમાનરૂપે લાગુ કરો, અને પછી બોર્ડની સપાટી પર 6 બોન્ડિંગ પોઇન્ટ સમાનરૂપે વિતરિત કરો, અને એપ્લિકેશનની જાડાઈ દિવાલની સપાટીની ચપળતા પર આધારિત છે. પછી બોર્ડને ઉપરની જેમ દિવાલ પર ગુંદર કરો.

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ એક પ્રકારનો પૂર્વ-મિશ્રિત સૂકા પાવડર મોર્ટાર છે જે વિવિધ પ્રકાશ સામગ્રીથી બનેલા છે, સિમેન્ટ તરીકે સિમેન્ટ, કેટલાક સંશોધિત એડિટિવ્સ સાથે મિશ્રિત અને ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા મિશ્રિત. બિલ્ડિંગની સપાટીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર બનાવવા માટે વપરાયેલી બિલ્ડિંગ સામગ્રી. અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ ફાયરપ્રૂફ અને બિન-દહન છે. તેનો ઉપયોગ ગા ense રહેણાંક મકાનો, જાહેર મકાનો, મોટા જાહેર સ્થળો, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સ્થળો અને અગ્નિ સંરક્ષણની કડક આવશ્યકતાઓવાળા સ્થળોએ થઈ શકે છે. તે ફાયર પ્રોટેક્શનના ધોરણોને સુધારવા માટે ફાયર અવરોધ બાંધકામ તરીકે પણ વાપરી શકાય છે.

લક્ષણો:

1. અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં તાપમાન સ્થિરતા અને રાસાયણિક સ્થિરતા છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ શુદ્ધ અકાર્બનિક સામગ્રીથી બનેલી છે. એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, કોઈ ક્રેકીંગ નહીં, કોઈ ઘટાડો, ઉચ્ચ સ્થિરતા, કોઈ વૃદ્ધત્વની સમસ્યા અને બિલ્ડિંગની દિવાલની જેમ આયુષ્ય.

2. બાંધકામ સરળ છે અને એકંદર ખર્ચ ઓછો છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ સીધી રફ દિવાલ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને તેની બાંધકામ પદ્ધતિ સિમેન્ટ મોર્ટાર લેવલિંગ લેયરની જેમ જ છે. આ ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મશીનરી અને સાધનો સરળ છે. બાંધકામ અનુકૂળ છે, અને અન્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, તેમાં ટૂંકા બાંધકામના સમયગાળા અને સરળ ગુણવત્તા નિયંત્રણના ફાયદા છે.

3. એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી, ઠંડા અને ગરમીના પુલોને અટકાવે છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ વિવિધ દિવાલ આધાર સામગ્રી અને જટિલ આકારવાળી દિવાલોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય છે. સંપૂર્ણપણે બંધ, કોઈ સીમ નહીં, પોલાણ નહીં, ગરમ અને ઠંડા પુલ. અને ફક્ત બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન માટે જ નહીં, પણ બાહ્ય દિવાલોના આંતરિક ઇન્સ્યુલેશન માટે, અથવા બાહ્ય દિવાલોના આંતરિક અને બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન, તેમજ છત ઇન્સ્યુલેશન અને ભૂસ્તર ઇન્સ્યુલેશન, energy ર્જા બચત પ્રણાલીઓની રચના માટે ચોક્કસ સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પ્રદૂષણ મુક્ત: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, બિન-રેડિયોએક્ટિવ પ્રદૂષણ, પર્યાવરણ અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે, અને તેના મોટા પાયે પ્રમોશન અને ઉપયોગ કેટલાક industrial દ્યોગિક કચરાના અવશેષો અને નિમ્ન-ગ્રેડ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેમાં સારા વ્યાપક ઉપયોગિતા પર્યાવરણીય સંરક્ષણ લાભ છે.

. આ બિંદુમાં તમામ ઘરેલું ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં ચોક્કસ તકનીકી લાભ છે.

6. સારી અગ્નિ અને જ્યોત પ્રતિકૂળ સલામતી, વપરાશકર્તાઓ ખાતરી આપી શકે છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલની ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ ફાયરપ્રૂફ અને બિન-દંભી છે. તેનો ઉપયોગ ગા ense રહેણાંક મકાનો, જાહેર મકાનો, મોટા જાહેર સ્થળો, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સ્થળો અને અગ્નિ સંરક્ષણની કડક આવશ્યકતાઓવાળા સ્થળોએ થઈ શકે છે. તે ફાયર પ્રોટેક્શનના ધોરણોને સુધારવા માટે ફાયર અવરોધ બાંધકામ તરીકે પણ વાપરી શકાય છે.

7. સારું થર્મલ પ્રદર્શન: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રીની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમનું હીટ સ્ટોરેજ પ્રદર્શન કાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી કરતા ઘણી વધારે છે, જેનો ઉપયોગ દક્ષિણમાં ઉનાળાના હીટ ઇન્સ્યુલેશન માટે થઈ શકે છે. તે જ સમયે, પૂરતી જાડાઈવાળા બાંધકામની થર્મલ વાહકતા 0.07W/MK ની નીચે પહોંચી શકે છે, અને યાંત્રિક તાકાત અને વાસ્તવિક ઉપયોગ કાર્યોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે થર્મલ વાહકતાને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રસંગોમાં થઈ શકે છે, જેમ કે જમીન, છત અને અન્ય પ્રસંગો.

.

9. સારી અર્થવ્યવસ્થા જો યોગ્ય સૂત્ર સાથે અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ પરંપરાગત ઇન્ડોર અને આઉટડોર ડબલ-સાઇડ બાંધકામને બદલવા માટે વપરાય છે, તો તકનીકી કામગીરી અને આર્થિક પ્રભાવનો શ્રેષ્ઠ સમાધાન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

10. ઉન્નત વિખેરી નાખવા યોગ્ય રબર પાવડર, અકાર્બનિક ગેલિંગ સામગ્રી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઓર્થોપેડિક્સ અને પાણીની રીટેન્શન, મજબૂતીકરણ, થિક્સોટ્રોપી અને ક્રેક રેઝિસ્ટન્સના કાર્યો સાથે એડિટિવ્સ પૂર્વ-મિશ્રિત અને સૂકા મિશ્રિત છે.

11. તેમાં વિવિધ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી માટે સારી સંલગ્નતા છે.

12. સારી સુગમતા, પાણીનો પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર; ઓછી થર્મલ વાહકતા, સ્થિર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન, ઉચ્ચ નરમ ગુણાંક, સ્થિર-ઓગળવાની પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર.

13. સાઇટ પર સીધા પાણી ઉમેરીને સંચાલન કરવું સરળ છે; તેમાં સારી હવા અભેદ્યતા અને શ્વાસના મજબૂત કાર્ય છે. તેમાં ફક્ત સારું વોટરપ્રૂફ ફંક્શન જ નથી, પણ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરથી ભેજને દૂર કરી શકે છે.

14. વ્યાપક ખર્ચ ઓછો છે.

15. ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન.

બાંધકામ પદ્ધતિ:

1. બેઝ લેયરની સપાટી ધૂળ, તેલ અને કાટમાળથી મુક્ત હોવી જોઈએ જે બંધન કામગીરીને અસર કરે છે.

2. ગરમ હવામાનમાં અથવા જ્યારે આધાર સૂકી હોય છે, ત્યારે જ્યારે આધારનું પાણીનું શોષણ મોટું હોય ત્યારે તેને પાણીથી ભીની કરી શકાય છે, જેથી આધાર અંદર ભીની હોય અને બહાર સૂકી હોય, અને સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ પાણી નથી.

.

.

5. energy ર્જા બચત આવશ્યકતાઓ અનુસાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર પ્લાસ્ટર કરો. જો તે 2 સે.મી.થી વધુ હોય તો તે તબક્કામાં બાંધવાની જરૂર છે, અને બે પ્લાસ્ટરિંગ્સ વચ્ચેનો અંતરાલ 24 કલાકથી વધુ હોવો જોઈએ. તેને છાંટવામાં પણ હોઈ શકે છે.

6. 2 મીમીની જાડાઈ સાથે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર પર એન્ટી-ક્રેકિંગ મોર્ટાર ફેલાવો.

.

8. અંતે, ફરીથી આલ્કલી-પ્રતિરોધક ગ્રીડ કાપડ પર 2 ~ 3 મીમી જાડા એન્ટી-ક્રેકિંગ મોર્ટાર લાગુ કરો

.